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SiC/Mo-Si复合涂层C/SiC复合材料的氧化性能

闫志巧 , 熊翔 , 肖鹏 , 陈峰 , 刘根山 , 黄伯云

新型炭材料

采用化学气相沉积法(CVD)和刷涂法在C/SiC复合材料表面制备抗氧化涂层.该涂层由致密的CVD SiC层和多孔的Mo-Si层交替组成,其结构从里到外为:CVD SiC层→Mo-Si层→CVD SiC层→Mo-Si层→CVD SiC层.涂层试样于1400℃的氧化实验和1400℃<=>100℃的热震实验结果表明:在氧化和热震过程中,涂层均保持完整,没有出现脱落和掉块等失效现象.经1400℃、150h氧化后,涂层试样的失重率仅为0.25%,失重速率为6.61×10-6g·cm-2·h-1.在热震过程中,涂层试样基本保持氧化增重.经25次和50次热震后,涂层试样的弯曲强度保持率分别为95.73%和81.61%.SiC/Mo-Si复合涂层具有优异的抗氧化和抗热震性能,可对C/SiC复合材料提供1400℃、长时间的氧化防护.

关键词: C/SiC复合材料 , 化学气相沉积碳化硅 , 刷涂 , 抗氧化涂层 , 抗热震性能

清洁型刷涂铁系磷化液研究

余取民 , 黎成勇 , 杨宁

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.04.024

根据磷化液中所有的分子或离子均成为磷化膜成分或在磷化膜干燥过程中挥发,研制了一种清洁型刷涂铁系磷化液.研究了磷化温度、pH值等对磷化质量的影响,并探讨了磷化机理.结果表明,该磷化液在3～40℃刷涂生成膜重1.3～1.6g/m2、耐CuSO4溶液点滴时间达220～350s的彩色磷化膜.

关键词: 磷化液 , 钢铁 , 刷涂 , 铁系

Mo-Si涂层C/SiC复合材料的氧化性能

闫志巧 , 熊翔 , 肖鹏 , 陈峰 , 黄伯云

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2007.06.011

采用刷涂法在C/SiC复合材料表面制备Mo-Si抗氧化涂层,研究涂层的微观结构、氧化性能和热震性能.结果表明,涂层中存在微裂纹等缺陷,物相组成为MoSi2、SiO2、SiC和Si.1 400℃氧化时,微裂纹等缺陷迅速愈合.单层Mo-Si涂层试样经5 h氧化后,失重率高速5.90%,贯穿裂纹是涂层失效的主要原因.三层Mo-Si涂层试样经140h氧化后,失重率仅为1.37%,失重速率为3.80×10-5g/(cm2·h).在1 400℃(←→)100℃的热震过程中,涂层保持完整,热震50次的失重率为0.34%.经25次和50次热震后,涂层试样的弯曲强度保持率分别为90.30%和74.56%.三层涂层具有优异的抗氧化和抗热震性能,这与涂层的制备工艺和结构密切相关.

关键词: C/SiC复合材料 , 刷涂 , 抗氧化涂层 , 抗热震性能

热浸镀锌件局部无镀层的探讨

李民 , 李君

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.01.023

针对热浸镀锌时机械精加工部位不要求有锌层,要保持原有机械精加工部位的精度.为此采用了涂刷涂料的方法,解决了此类问题,并且在生产中得到广泛应用,取得了良好的效果.

关键词: 热浸镀锌 , 刷涂 , 涂料 , 应用

多功能刷涂磷化剂的研制与应用

唐春华 , 唐彬

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.05.008

研制了一种高耐蚀性多功能刷涂磷化剂,其配方为100～120 mL/L磷酸,6～7g/L Zn2+,8g/L EDTA,2～3g/L乳化剂,0.5～1g/L消泡剂.探讨了刷涂磷化机理,给出了磷化工艺流程及工艺参数.分析了影响磷化效果的几种因素:操作人员素质、施工环境、槽液维护.该磷化剂作为防锈膜及涂装底层的两起实例证明,该工艺得到的涂层附着力好,可以满足出口产品的要求.

关键词: 多功能 , 刷涂 , 磷化剂

刷涂型磷化液的研制

鲁维国 , 李淑英 , 郭鹏

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2003.05.001

采用可将铁直接转化为磷化膜成分的有机酸与强氧化性磷化促进剂相复配,通过正交试验开发了一种新型适用于大型钢结构的磷化工艺.介绍了工艺基本配方、影响因素及其性能和使用方法,探讨了有机酸在磷化过程中的作用机理.

关键词: 刷涂 , 磷化 , 有机酸

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