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刚玉-莫来石推板的研制与应用

程本军 , 杨辉 , 王家邦 , 陈桂花 , 孔德玉

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.02.016

研究了颗粒组成、结合剂种类及含量对刚玉-莫来石质推板热震稳定性的影响.结果表明:当颗粒料中莫来石与刚玉的质量比为3:1时,试样的抗折强度保持率最高,与颗粒料全部采用莫来石颗粒或刚玉颗粒相比,1100℃(→←)水冷3次后的抗折强度保持率分别提高了25%和35%.另外,用硅铝凝胶替代粘土作结合剂,也可提高刚玉-莫来石质推板的热震后抗折强度保持率.研制出的刚玉-莫来石推板的高温强度高,1100℃(→←)水冷循环的热震次数超过45次.经国内某厂家试用,其寿命可达120次.

关键词: 刚玉-莫来石 , 推板 , 颗粒组成 , 结合剂 , 热震稳定性

硅溶胶结合刚玉和刚玉-莫来石浇注料的性能研究

李志刚 , 张振燕 , 任刚伟

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.02.003

以电熔白刚玉、电熔莫来石、氧化铝微粉、二氧化硅微粉和硅溶胶为主要原料,制备了硅溶胶、二氧化硅微粉结合刚玉浇注料以及硅溶胶结合刚玉-莫来石浇注料,研究了不同温度处理后浇注料的常温性能、冷态和热态抗折强度以及弹性模量等性能,并进行了差热、X射线衍射和显微结构分析.研究结果表明:1)与二氧化硅微粉相比,硅溶胶能够显著提高浇注料800℃以下的抗折强度;硅溶胶结合和二氧化硅微粉结合的机制以及随温度变化的规律基本一致.2)高温下刚玉骨料中β-Al2O3分解产生的Na2O大部分进入液相,使液相中Na2O含量增加,不利于浇注料中原位生成莫来石,并降低材料的高温强度.3)莫来石加入到硅溶胶结合刚玉浇注料中,能显著降低浇注料的弹性模量,借助于高温下液相的传质作用,莫来石彼此连接形成网络,从而增加了浇注料的强度.

关键词: 浇注料 , 硅溶胶 , 刚玉 , 刚玉-莫来石 , 莫来石

泡沫注凝法制备刚玉-莫来石多孔陶瓷

曹贺辉 , 王刚 , 袁波 , 韩建燊 , 董宾宾

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.05.003

以T60板状刚玉粉(d50=10.74 μm)、ZTP-200氧化铝微粉(d50=4.96μm)、RG4000煅烧氧化铝微粉(d50=1.46 μm)和NS-30型硅溶胶为原料,采用泡沫注凝法制备了刚玉-莫来石多孔陶瓷,主要研究了粉料粒度级配(d50分别为1.46、4.96、10.74 μm的三种氧化铝粉料的质量分数分别为44%、26%、30%,36%、28%、36%,30%、29%、41%,21%、29%、50%)和浆料中硅溶胶加入量(质量分数分别为0、2%、4%)对坯体的烧后收缩及烧后试样的致密度、常温耐压强度、热导率、相组成和显微结构的影响.结果表明:1)d50=10.74 μm的粗颗粒加入量增加,试样的烧后线收缩率、致密度和常温耐压强度减小;2)硅溶胶加入量增加,试样的烧后线收缩率和体积密度减小,但由于SiO2与Al2 O3反应生成莫来石,试样的常温耐压强度变化较复杂;3)泡沫注凝法制备的刚玉-莫来石复相多孔陶瓷具有球形孔结构,平均孔径约为140 μm,其性能如下:烧后线收缩率9.29%,体积密度0.78 g·cm-3,显气孔率79.8%,常温耐压强度25.3 MPa,1-00℃(热面温度)下的热导率为0.481W·m-1·K-1.

关键词: 硅溶胶 , 泡沫注凝法 , 刚玉-莫来石 , 烧后线收缩率 , 多孔陶瓷

α-Al2O3含量对刚玉-莫来石材料物理性能的影响

李享成 , 朱伯铨 , 王堂玺 , 王峰裕

硅酸盐通报

以电熔莫来石、板状刚玉为骨料,加入不同量α-Al2O3细粉,在1600℃保温3h烧成.检测了试样的体积密度、显气孔率、抗折强度、抗热震性,并结合X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和EDAX分析了试样的显微结构.结果表明,试样在经过1600℃烧成后,随着α-Al2O3微粉含量的提高,试样体积密度和高温抗折强度呈先升高后降低的趋势,耐压强度逐渐降低;α-Al2O3微粉含量为8%的刚玉-莫来石材料,经1600℃烧成后α-Al2O3颗粒长大,分布均匀,结合紧密,形成连续的交错网络骨架结构,具有较好的物理性能.

关键词: 刚玉-莫来石 , α-Al2O3微粉 , 物理性能 , 显微结构

刚玉-莫来石材料高温断裂性能

卫晓辉 , 孙加林 , 李福燊 , 孙庚辰 , 杨彬 , 张振燕

稀有金属材料与工程

为了研究刚玉-莫来石材料的高温断裂和变形性能,采用三点弯曲法研究了红柱石、板状刚玉、电熔莫来石3种不同骨料刚玉-莫来石材料的高温抗折强度和应力-应变曲线,并从材料的显微结构得到解释.以红柱石为骨料的材料形成薄膜状莫来石-刚玉结构,未发现玻璃相存在;其强度最高温度点在1000 ℃,高低温强度相差不大;800~1400 ℃应力-应变曲线分别显示出弹性、塑性特点.以板状刚玉为骨料的材料,基质由粒状刚玉、少量柱状薄膜状莫来石和微量玻璃相组成;其强度最高温度点在800 ℃,高低温强度相差很大;800~1400 ℃应力-应变曲线分别显示出弹性、塑性和粘滞流动3个阶段.以电熔莫来石为骨料的材料,性能与红柱石骨料接近,只是强度最高温度点在800 ℃,断裂前的变形量稍大.莫来石充当了莫来石晶种的作用,形成刚玉莫来石网状结构.

关键词: 刚玉-莫来石 , 高温抗折强度 , 应力-应变 , 显微结构

无碳免烧刚玉-莫来石质滑板砖的研制与应用

陈方 , 王静 , 路学敏 , 张进峰 , 陈红丽

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.02.014

以板状刚玉、莫来石、α-Al2O3微粉、铝粉、硅粉、碳化硅粉和新型结合剂为主要原料,通过研究铝粉加入量(质量分数分别为0、3%、6%、9%、12%、15%)、硅粉加入量(质量分数分别为2%、4%、6%、8%)及铝粉、硅粉加入比例(其质量比分别为15∶0、12∶3、9∶6、7.5∶7.5、6∶9、3∶12和0∶15)对试样致密度、常温强度、高温强度、抗热震性和抗氧化性的影响,研制了无碳免烧刚玉-莫来石质滑板砖,并在多家钢厂投入实际使用.结果表明:1)随着铝粉、硅粉加入量的增加,试样的致密度、常温耐压强度、高温抗折强度、抗热震性、抗氧化性均逐渐提高,但铝粉、硅粉的加入量(w)分别超过9%和6%后,试样强度、抗热震性和抗氧化性提高均不太明显;2)随着硅粉加入比例的提高,试样常温耐压强度变化不大,高温抗折强度和抗热震性均逐渐提高;3)无碳免烧刚玉-莫来石质滑板砖能够满足2炉或3炉连滑的要求,应用效果优于铝碳质滑板砖.

关键词: 无碳免烧滑板 , 刚玉-莫来石 , 抗热震性

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