鲍贤勇
,
孙绍华
,
李北
,
周杰
,
翁建寅
,
董瀚
物理测试
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20140016
探讨了无镍高氮奥氏体不锈钢的加工特点及其应用于手表表壳的车削加工工艺.通过YG8硬质合金材料刀具对无镍高氮奥氏体不锈钢表壳的干车削试验,以扫描电镜(SEM)观察刀具的磨损形貌,并通过能谱(EDS)分析磨损表面的成分构成,初步推断刀具的磨损机理主要为黏结磨损.最终通过改进刀具几何参数和调整切削参数,提高了YG8材料刀具加工无镍高氮奥氏体不锈钢的效率.
关键词:
无镍不锈钢表壳
,
车削加工
,
黏结磨损
,
刀具几何参数
,
切削参数
李光
,
刘汉良
,
张加波
,
宁志鹏
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.01.026
选取主轴转速、进给速度、钻头螺旋角三因素建立碳纤维复合材料钻孔入口缺陷BP网络预测模型,分析三个因素对孔表面入口缺陷的影响规律.引入表面损伤系数定义,从而可以定量分析碳纤维复合材料钻孔在入口缺陷情况.借助预测模型,得到了表面损伤系数预测值,与试验数据的平均误差小于5％,证明碳纤维复合材料钻孔入口缺陷BP网络预测模型的准确性,获得了碳纤维复合材料钻孔加工的策略与切削参数选用范围.
关键词:
碳纤维复合材料(CFRP)
,
BP网络
,
表面损伤系数
,
切削参数
张秀丽
,
金长虹
,
张振国
,
王双华
,
张恒
功能材料
从手糊成型层合板玻璃纤维增强复合材料的切割加工入手,利用单因素法测试切削参数对切削力的影响,观察试件加工表面状况,得到切削参数之间的关系式.首次提出切削参数关系因子R的概念,并对R在低速切割时的临界值R_L进行了设定,为玻璃纤维增强复合材料的加工工艺参数取值提供了参考.
关键词:
复合材料
,
玻璃纤维
,
切削参数
,
切削力
周成
,
李海滨
宇航材料工艺
通过对TC21钛合金进行高速铣削加工试验,测量不同切削参数下的表面粗糙度.采用正交方法来安排试验和极差分析法对实验数据处理,分析了不同切削参数对粗糙度的影响.其中对TC21钛合金表面粗糙度影响最为显著的因素是每齿进给量,其次为切削深度和切削速率,最后为切削宽度.通过对粗糙度影响机理分析在加工中宜采用较小的进给量和切削深度、较大的切削速率和切削宽度.
关键词:
TC21钛合金
,
高速铣削
,
切削参数
,
表面粗糙度
付涛
,
刘伟军
,
赵吉宾
机械工程材料
以高强度模具钢NAK80为对象,设计以切削速度、每转进给量、切削深度为参数的正交试验,并通过线性回归方法建立切削力及表面粗糙度的数理统计模型;配合材料去除率的理论公式,建立三者为目标函数的多目标优化模型,采用非支配排序遗传算法NSGA-Ⅱ对模型进行寻优求解,研究高强度模具钢铣削过程中的工艺参数优化,获得了多组符合加工要求的工艺参数组合.结果表明:该方法可以获得最优的切削工艺参数组合,可用于指导实际的加工生产.
关键词:
NAK80钢
,
切削参数
,
数理统计模型
,
多目标优化
刘文辉
,
杨迅雷
,
张平
,
陈宇强
兵器材料科学与工程
为研究表面粗糙度对成品构件性能的影响,结合高速铣削实验及金相观察,通过切削参数单因素实验,探明了铣削速度、切削深度和进给量对7055-T6态铝合金板切削力和表面粗糙度的影响规律;结合经验公式,利用Matlab7.0软件编程,建立了7055铝合金表面粗糙度预测模型.结果表明:随着铣削速度增大,切削力和表面粗糙度先增大后减小;随着切削深度和进给量的增大,切削力和表面粗糙度都随之增大;模型预测值与实验结果相差较小,表明该模型能较好地预测7055铝合金高速切削后的表面粗糙度.
关键词:
7055铝合金
,
切削参数
,
表面粗糙度
,
预测模型
韩云
,
吕根来
,
张平
兵器材料科学与工程
为弥补7050铝合金切削力预测模型的不足,通过切削参数正交实验,得出切削参数(铣削速度、切削深度和进给量)对切削力的影响规律;并利用Matlab7.0软件编写M文件及计算程序,得出切削力预测模型;最后,将切削参数代入预测模型进行验证.结果表明,所建模型能较好地应用于切削力预测.
关键词:
7050铝合金
,
切削参数
,
切削力
,
预测模型
葛伟伟
,
张平
,
孙维丽
,
姜宝华
兵器材料科学与工程
为填补基于齿面加工工艺参数预测齿面润滑的最大油膜压力的空缺,以高碳铬轴承钢为实验材料,首先,通过正交实验方案进行高速切削试验,探究齿面加工切削参数对表面粗糙的影响规律;其次,通过弹流润滑数值分析计算基于高速切削加工表面粗糙度的齿面润滑最大油膜压力;最终,通过MATLAB编程构建基于正交试验法的齿面润滑最大油膜压力预测模型.结果表明:切削参数对表面粗糙度的影响程度为每齿进给量＞切削速度＞切削宽度＞轴向切深;最大油膜压力与表面粗糙度呈正相关,最小油膜厚度受表面粗糙度的影响较小,可以忽略;通过最大油膜压力的经验公式可以看出,最大油膜压力受切削参数的影响顺序与表面粗糙度一致.
关键词:
齿面润滑
,
最大压力
,
切削参数
,
弹流润滑
,
预测模型
刘国孝
,
刘国忠
,
刘斌恒
,
张存信
,
李胜杰
,
郑宏伟
兵器材料科学与工程
研究不锈钢切削加工具有实际工程价值.分析影响不锈钢切削加工性的各种因素,系统介绍近年来国内不锈钢切削加工研究中所用的刀具材料、切削参数和润滑液的选择,以及一些特殊加工方法和数值模拟仿真研究的进展情况,为解决目前不锈钢切削加工技术难题提供参考.
关键词:
不锈钢
,
切削加工
,
刀具
,
切削参数
,
数值模拟仿真
