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分级淬火热处理双相钢在拉伸变形时的应变分配

许以阳 , 邓洁 , 葛涵清 , 沈耀

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201506009

采用亚微米级分辨率的数字图像相关(DIC)方法,探究了分级淬火得到的马氏体体积分数分别为33.8％和58.3％双相钢在不同拉伸变形量下的应变分配规律.结果表明:两种双相钢在不同变形量下的微观应变分配规律相似,应变分布都很不均匀,且变形量较大时应变分布不均匀性更为显著;在马氏体体积分数较小的双相钢中,应变在铁素体和马氏体间分配的不均匀性更显著;微区内存在应变集中的变形带,变形带主要分布在铁素体上,在块状马氏体间的较窄铁素体区域出现的概率比较大;在马氏体上或相界面处也有少量应变集中的变形带,马氏体体积分数较小时沿相界面扩展的变形带数量较多;马氏体体积分数较大时变形带穿过马氏体的概率更大.

关键词: 双相钢 , 分级淬火 , 应变分布 , 数字图像相关方法 , 塑性变形

抗磨贝氏体球墨铸铁的研究与应用

徐杨 , 简建明 ,

材料热处理学报

在Mn-Si球铁中加入cu、Cr、B、Nb等合金元素.采用分级等温淬火工艺,用金属型铸造代替传统砂型铸造生产抗磨贝氏体球铁.结果表明:与传统方法生产的抗磨贝氏体球铁比较,新工艺使磨球的硬度提高3～5HRC,冲击韧度提高10%～20%,耐磨性提高20%～30%,磨球破碎率≤1%.当碳化物含量大于12%时,磨球的破碎倾向显著提高.

关键词: 贝氏体球铁 , 分级淬火 , 金属型铸造 , 碳化物 , 磨球

分级淬火中硅诱发贝氏体相变的研究

徐杨 , 关耀辉 , 黄亚葵 , 周世康

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.05.028

采用新型分级淬火工艺生产高硅贝氏体球铁,将试样奥氏体化后,入常温介质中分级淬火,使球铁在230℃箱式电炉中等温转变成贝氏体组织,与传统的盐浴等温淬火贝氏体球铁进行比较.利用SEM、硬度计、冲击试验机等分析测试技术,对材料的微观组织和力学性能进行了研究.结果表明:采用分级淬火工艺生产高硅贝氏体球铁时,在Si含量大于3.3wt%时,对贝氏体相变具有显著的诱发作用,从而使贝氏体球铁组织细化,力学性能提高(52～56HRC、αk达12～15J/cm2),并对此进行了理论分析.

关键词: 分级淬火 , 硅 , 贝氏体球铁 , 诱发相变

马氏体的分布对双相钢微观变形行为和力学性能的影响

邓洁 , 马佳伟 , 许以阳 , 沈耀

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00083

通过工艺设计,对工业20钢进行了分级淬火(SQ)和临界区退火(IA)热处理,获得了马氏体体积分数相近、但马氏体分别呈离散分布和连续分布的2种双相钢.对它们的拉伸/冲击力学性能进行了表征;应用数字图像相关(DIC)方法获得双相钢的微观应变分布,并结合表面微裂纹分析,揭示了2种双相钢的不同变形断裂机制.SQ双相钢展现出较低的强度,但具有更好的塑性与冲击韧性,这源于铁素体较大变形松弛了马氏体在变形中产生的应力集中;而IA双相钢中铁素体变形受到周围马氏体的阻碍,铁素体相对小的变形不能有效松弛变形马氏体的应力,使裂纹优先在马氏体中产生,因而IA双相钢具有高强度和低塑性.

关键词: 双相钢 , 微观结构 , 塑性变形 , 分级淬火 , 临界区退火 , 数字图像相关(DIC)

热处理工艺对含钇W18Cr4V钢钻头性能的影响分析

程琼 , 姚昭

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.011

针对W18Cr4V钢钻头因碳化物偏析严重、常存在大颗粒碳化物而导致其冲击性能和热疲劳性能较差等问题,采用不同的退火温度和淬火工艺对含钇W18Cr4V钢钝化机钻头进行了热处理,并通过SEM、冲击试验和热疲劳试验进行显微组织、冲击性能和热疲劳性能的分析.结果表明:随退火温度提高,W18Cr4V钢钻头的冲击性能和热疲劳性能均先提高后下降;分级淬火更有利于提高钻头的冲击性能和热疲劳性能,含钇W18Cr4V钢钝化机钻头的退火温度优选为900℃、淬火工艺优选为1 450℃×10 min+1 250℃×20 min分级淬火.

关键词: W18Cr4V钢 , 热处理工艺 , 钝化机钻头 , 分级淬火 , 冲击性能 , 热疲劳性能

搅拌转速对渗碳17CrNiMo6钢在硝酸盐浴分级淬火时畸变的影响

张峦 , 王爱香 , 顾敏 , 李宝奎 , 沈合利

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201612004

采用冷却性能测试仪测试了不同搅拌转速下硝酸盐介质的冷却特性曲线，分析了搅拌转速对该介质冷却能力的影响；在17CrNiMo6钢棒上加工出 C形试样并进行了渗碳处理，然后分别进行了不同搅拌转速下的硝酸盐浴分级淬火和油淬，分析了搅拌转速和淬火介质对该试样畸变的影响.结果表明：搅拌转速对硝酸盐介质低温冷却速率的影响最为显著；随着搅拌转速的增大，经硝酸盐浴分级淬火后试样的平均畸变率增大，搅拌转速为300 r?min－1时的平均畸变率最小，为1．66％，比快速淬火油淬火后的(2．33％)降低了28．8％；搅拌转速为700 r?min－1时更有利于控制硝酸盐浴分级淬火时试样的畸变量，该速度下的畸变量测试值的均方差最小，平均畸变率为1．84％.

关键词: 搅拌转速 , 硝酸盐 , 冷却特性 , 17CrNiMo6 钢 , 畸变 , 分级淬火

基于辊底式喷淋淬火技术的铝合金分级淬火工艺

郑英 , 张劲 , 范世通 , 邓运来

机械工程材料

根据7050铝合金的单级淬火试验结果设计了3组分级(三级)淬火工艺,研究了分级淬火主要工艺参数(喷水压力p、水流密度q、持续时间t)对硬度、表面残余应力及显微组织等的影响.结果表明:工艺参数对显微组织的影响较小;第一级淬火时采用较高喷水压力和较低水流密度能获得较大的淬硬深度;第二级淬火时提高水流密度比延长持续时间对试样的淬硬深度更有利,但后者的残余应力要小些;最佳的分级淬火工艺为第一级p=200 kPa,q=48 L·m-2·S-1,持续3 s,第二级p=10 kPa,q=90 L·m-2·S-1,持续12s,第三级p=200 kPa,q=130 L·m-2·S-1,持续约480 s.

关键词: 分级淬火 , 淬硬深度 , 铝合金

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