张丹
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刘雅政
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周乐育
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张大伟
机械工程材料
利用Gleeble-1500型热模拟试验机测定了微合金铁素体-贝氏体双相钢变形后的连续冷却转变曲线；根据试验钢相变规律，研究了单道次变形后分（两）段水冷工艺的保温时间和保温温度对试验钢显微组织和力学性能的影响。结果表明：随着保温温度的升高（630-700℃），试验钢铁素体尺寸略微增大，强度和伸长率先增大后减小，在保温温度为680oC时性能最佳；680℃时随着保温时间的延长（5～10s），铁素体晶粒尺寸逐渐增大，均为等轴状，其强度和伸长率呈下降趋势，在保温时间为5S时综合性能最佳。
关键词:
铁素体-贝氏体双相钢
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分段冷却
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组织
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性能
李建平
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蔡晓辉
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龚殿尧
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王国栋
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刘相华
钢铁
钢板厚度方向上的温度分布直接影响钢板的性能和板形.采用现场数据进行了钢板冷却温降过程模拟计算,对比了连续冷却和间歇冷却条件下钢板厚向温度分布,建立了上下水量比线性回归模型并给出连续冷却和间歇冷却方式下的水量比值.通过采用分段排布集管、间歇冷却、合理选择水量比等温度均匀控制方法控制钢板厚度方向和上下表面的温度分布均匀,将钢板厚向温度均匀控制方法应用到国内某中厚板生产线,提高了钢板的质量和经济效益.
关键词:
钢板
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分段冷却
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间歇控制
,
水量比
方琪
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孙伟
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赵德文
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周晓光
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吴迪
钢铁
轧机轧制能力不足时无法完成真正意义上的控轧控冷,设计适当的生产工艺以最大限度地提高产品力学性能十分必要.研究了控制冷却工艺对低碳钢力学性能和微观组织的影响.与空冷相比,采用控制冷却工艺进行冷却,可以提高试验钢的力学性能,减轻试验钢的带状组织.在控制冷却过程中,除开始冷却温度对试验钢的性能影响较大外,分段冷却工艺参数对试验钢性能的提高也起很大作用.结果表明:采用前段冷却为主的工艺生产的试验钢较采用后段冷却为主的工艺生产的试验钢的屈服强度提高50 MPa以上,抗拉强度提高约30 MPa,同时拥有良好的塑性和低温韧性.
关键词:
低碳钢
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分段冷却
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力学性能
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铁素体
朱丽娟
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吴迪
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赵宪明
钢铁研究学报
建立了热轧低碳Si-Mn系TRIP钢相变动力学模型.将该模型用于模拟热轧TRIP钢分段冷却过程中显微组织的演变,并定量分析了热变形和冷却速率对热变形奥氏体相变行为的影响.结果表明,预测值与实测值符合较好;降低终轧温度、提高终轧变形量,延长两相区缓冷时间都能促进铁素体相变,从而有利于提高残余奥氏体中的碳含量.
关键词:
TRIP钢
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分段冷却
,
相变
