苏永要
,
胡荣
,
王锦标
,
冯桐
,
鲜济遥
电镀与涂饰
利用蒸发与磁控溅射二元组合源设备,通过控制沉积时间在钨钴类硬质合金螺纹刀表面制备了不同膜厚的(Ti,Al)N涂层.采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪、维氏显微硬度计、洛氏硬度计和摩擦试验机考察了涂层厚度对涂层微观结构、表面形貌、元素组成、显微硬度、膜-基结合力及摩擦磨损性能的影响,并通过切削40Cr钢材研究了涂层刀具的切削特性.结果表明,沉积6h所得涂层(膜厚约5.0 μm)的复合硬度(涂层+基材的显微硬度)显著高于沉积2h(膜厚约1.8 μm)所得涂层,但膜-基结合力更弱,磨耗速率更快.
关键词:
氮化钛铝
,
涂层
,
钨钴类硬质合金
,
刀具
,
厚度
,
磁控溅射
,
真空镀
,
摩擦学
朱纪磊
,
苟立
,
冉均国
稀有金属材料与工程
降低表面粗糙度是改善金刚石涂层刀具使用性能的有效手段.采用微波等离子体化学气相沉积(MPCVD)金刚石膜,通过在沉积过程中调整工艺参数,先后在硬质合金基体上沉积了2层不同的金刚石薄膜.研究了基体位置、甲烷浓度等对薄膜表面形貌的影响.用扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)和压痕法对样品进行了分析测试,结果表明,该方法在保证金刚石涂层质量的同时有效降低了薄膜表面的粗糙度,表面粗糙度值Ra＜0.2 μm.
关键词:
金刚石涂层
,
粗糙度
,
硬质合金
,
刀具
彭志坚
,
苗赫濯
,
齐龙浩
,
龚江宏
,
杨思泽
,
刘赤子
稀有金属材料与工程
用高能量密度脉冲等离子体于室温下在氮化硅陶瓷刀具上成功沉积了高硬耐磨的氮化钛涂层.薄膜厚度用光学显微镜和俄歇电子能谱仪测定,薄膜元素和相组成与分布分别用俄歇电子能谱仪、X光电子能谱以及X光衍射仪测定,薄膜微观结构用扫描电镜观察,薄膜表面粗糙度用光学显微镜测定,薄膜力学性能由纳米压痕实验和纳米划痕实验确定,薄膜的磨损性能用工业条件下的切削实验评价.实验结果表明,在最优化条件下,涂层与基体的结合力很好,纳米划痕实验临界载荷达80 mN以上;氮化钛涂层具有很高的硬度和杨氏模量,分别达28 GPa和350 GPa以上.涂层刀具用于HB达2 200MPa～2 300 MPa的HT250钢切削实验表明,刀具耐磨损能力增强,寿命明显提高.
关键词:
高能量密度脉冲等离子
,
TiN涂层
,
氮化硅陶瓷
,
刀具
蔡淑卿
,
滕梅
,
李吉夫
,
郑学锋
,
焦焕彩
,
吴庭富
,
宋凤立
钢铁研究学报
研究了在18 t钢包中采用喷粉方法生产的钙系与钙硫系易切削钢中非金属夹杂物对切削性能的影响.试验结果表明:以200 m/min的速度切削Y40CrCa钢时,刀具寿命比切削40Cr钢时高6～10倍;以160 m/min的速度切削Y40CrCaS钢时,刀具寿命比切削40Cr钢时高20倍.经能谱仪查明在刀具后面形成保护薄膜,它是延长刀具寿命的主要原因.
关键词:
夹杂物
,
薄膜成分
,
刀具
,
寿命
彭志坚
,
苗赫濯
,
杨思泽
,
刘赤子
,
齐龙浩
,
潘伟
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.01.007
用高能量密度脉冲等离子体同轴枪分别在硬质合金和氮化硅陶瓷刀具基体上沉积了Ti(C,N)薄膜,研究了各种因素对薄膜相转化的影响,通过XRD分析,最后得到合适的Ti(C,N)薄膜沉积工艺条件是:枪压3.5kV,同轴枪与试样间距30～40mm,氮气进气压力0.2MPa,电磁阀电压1.5kV,脉冲等离子轰击次数5次以上.
关键词:
高能量密度脉冲等离子体
,
碳氮化钛薄膜
,
刀具
,
相转化
唐思文
,
张永忠
中国有色金属学报
使用不同C与N摩尔比的Ti(C,N)固溶体粉末作为基体材料,采用真空烧结工艺研制两种Ti(C,N)基金属陶瓷刀片试样,并考察两种刀片试样和日本住友T1200A在不同的切削速度下干式车削20CrMn工件的切削性能.利用扣描电子显微镜分析刀具前、后刀面的磨损形态和显微结构,阐述Ti(C,N)基金属陶瓷刀具高速切削磨损机理.结果表明:高速切削时Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的主要磨损形式是粘结、氧化和扩散磨损;减小Ti(C,N)固溶体中C与N的比值可改善Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的耐磨性.
关键词:
Ti(C,N)基金属陶瓷
,
刀具
,
高速切削
,
磨损
陈明昕
,
曹建春
物理测试
深入分析了有机物切割刀具用钢的使用性能要求及相应的力学性能要求,为获得优异的切割性能,有机物切割刀具用钢必须具备超高的刀口硬度及刃口锋利性,并具有适当的韧性。由此分析了有机物切割刀具用钢的合金化原理与强韧化原理。为获得良好的刃口锋利性,必须采用高碳低合金或非合金钢。设计了一种有机物切割刀具用钢,采用特殊热处理工艺,通过高碳马氏体强化以及微细弥散的合金渗碳体沉淀强化可显著提高钢的硬度实现超硬化,而通过合金渗碳体及VC联合阻止晶粒长大产生明显的晶粒细化效果可提高钢的韧性。
关键词:
有机物切割
,
刀具
,
性能
,
合金设计
,
强韧化原理
马伟民
,
闻雷
,
管仁国
,
孙旭东
,
李喜坤
中国有色金属学报
研究了Al2O3和Al2O3/ZrO2(Y2O3)复合刀具材料的Weibull分布、磨损形态及其切削耐用度.用一元线性回归方法确定Al2O3/ZrO2(Y2O3)刀具的耐用度参数,分析切削条件对Al2O3/ZrO2(Y2O3)复合刀具材料寿命的影响.结果表明:Al2O3和含2%(摩尔分数)及3%Y2O3的ZrO2/Al2O3(Al2O3/ZrO2(2Y)及Al2O3/ZrO2(3Y))复合刀具材料Weibull模数的m值分别是5.6、10.2和11.7,说明Al2O3/ZrO2(3Y)陶瓷的可靠性最优;Al2O3/ZrO2(3Y)复合刀具切削40CrMoNiA合金钢的磨损形态主要来自磨粒磨损和粘结磨损,耐用度参数νc、f、ap的指数值分别为1.3、1.69和0.66,陶瓷刀具更适合高速切削,最大影响因素是进给量(f),在最佳切削条件下(νc=140 m/min,ap=0.5 mm和f=0.3 mm/r)切削耐用度为3 h.
关键词:
Al2O3/ZrO2(Y2O3)复合材料
,
刀具
,
可靠性
,
磨损形态
,
一元线性回归
,
耐用度
胡慧
,
许育东
金属功能材料
金属陶瓷材料是基于TiC或Ti(C,N),以Ni-Mo为金属相的复合材料,具有高硬度、高耐磨性、红硬性以及化学稳定性,因而被广泛用作刀具材料、模具材料以及耐热、耐磨部件.文章分析了在切削刀具领域Ti(C,N)金属陶瓷刀具、硬质合金(WC-Co)刀具等所占市场份额,并分析了Ti(C,N)金属陶瓷刀具应用受限的主要原因.文章还分析了Ti(C,N)金属陶瓷复合材料在热挤压模具方面应用的可行性.
关键词:
金属陶瓷
,
复合材料
,
刀具
,
热挤压模具
,
市场分析
