代启锋
,
宋仁伯
,
范午言
,
郭志飞
,
关小霞
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00364
利用电子万能试验机和分离式Hopkinson拉杆装置对DP1180冷轧双相钢分别进行应变速率为0.001 s-1和500,1750 s-1的准静态和动态拉伸实验,根据修正的Swift真应力 应变模型对实验数据进行了非线性拟合,并用修正的Crussard-Jaoul分析法计算出修正的Swift模型的应变硬化指数.结果表明:在准静态和动态拉伸下,都存在两阶段应变硬化特性,第一阶段随应变速率的增加应变硬化能力增强；第二阶段随应变速率的增加应变硬化能力减弱；转折应变随应变速率的增加从3.12％减小到1.28％.在高应变速率下,马氏体附近的铁素体由于受到变形协调性的限制,形成位错结构胞块,其尺寸可达约90 nm,而且几何必需边界(GNB)的存在使得DP1180双相钢在高应变速率下变形过程中不至于瞬间破坏；在应变速率为1750 s-1时,绝热温升△T=103℃使得马氏体更容易发生塑性变形.
关键词:
双相钢
,
高应变速率
,
应变硬化
,
修正的Crussard-Jaoul分析法
,
几何必需边界
