王根矶
,
李婧
,
何元春
,
赵德文
,
刘相华
钢铁
通过挖掘设备潜力,采用奥氏体再结晶区直接轧制+轧后快速冷却工艺在某宽厚板生产线上成功试制了60～85 mm厚Q345系列C-Mn低成本厚板,Z向性能稳定达到Z35标准要求.试验结果表明,用该工艺生产低合金厚板可缩短2 min轧制时间,提高了机时产量,促进钢铁工业的可持续发展.
关键词:
减量化
,
厚板
,
直接轧制
,
Q345
何天仁
钢铁
中厚板生产过程中采用中间冷却(IC)工艺可以增加待温过程的冷却速率,提高轧制效率.采用有限元方法分析了中间坯待温过程的温度场变化,结果表明:通过中间冷却结合40～60s的空冷返红时间,冷却效果与完全空冷基本相同;通过热模拟试验的方法研究了中间冷却过程中的晶粒尺寸的变化规律,分析了中厚板冷却过程中晶粒长大的控制方法,将中间冷却工艺应用于国内某中板生产线,有效提高了生产效率,改善了表面质量并能降低合金成分的添加量.
关键词:
中厚板
,
TMCP
,
中间冷却
,
减量化
王国栋
中国冶金
以自主研发的冷却速率可调(空冷至超快速冷却无级调整)、冷却温度精确控制的先进冷却技术和装备为手段,对占钢材总量95％以上的热轧钢材,根据不同钢材成分、性能要求和相变规律设计相应的冷却路径和冷却过程控制参数,进行钢材热轧和冷却过程中的微观组织有效调控,实现细晶强化、纳米析出强化、相变组织强化等各种强化机制的综合强化,充分挖掘钢材的潜力.开发的工艺技术、冷却装备目前在热连轧、中厚板、H型钢、捧材等生产过程中转化应用,开发出系列的减量化钢材产品.与传统的控制轧制和控制冷却技术相比,节省钢材合金用量30％以上,或提高钢材强度100～200MPa以上,大幅度提高冲击韧性,节约钢材使用量5％～10％,节能10％～15％.在上述工作的基础上,该技术已经列入《产业关键、共性技术发展指南(2011年)》《钢铁工业“十二五”发展规划》和《产业结构调整指导目录(2011年本)》等国家文件.
关键词:
轧钢技术
,
新一代TMCP
,
超快速冷却
,
综合强化
,
减量化
覃贻琳
,
董发勤
,
聂小琴
,
张伟
,
周娴
,
谢敬宜
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.06.022
研究采用海藻酸钠(SA)为固定化载体包埋固定活体耐辐射奇球菌(Deinococcus radiodurans ),旨在探讨固定化活体耐辐射奇球菌颗粒对铀的吸附性能、减量化效果及减量后灰分中铀的赋存形态.结果表明,25℃、pH 值＝3．5、投加量25 g/L、初始铀浓度为50 mg/L时,1 h左右可达吸附平衡,吸附率达95％以上,吸附过程符合准二级动力学方程.当初始铀浓度为100 mg/L时,最大吸附量达103．82 mg/g(DW).通过 HCl 解吸复吸3次仍可保持与原有的吸附量相当的水平；固定化颗粒经灰化处理后有较好的减量化效果,湿重和干重减重比分别为17．56和254．37.灰化前后经SEM-EDS、XRD分析,表明铀主要与固定化耐辐射奇球菌细胞中的磷结合成团簇的絮状物质,灰化后结晶成铀的磷酸盐,灰分主要成分为 CaCO3、Ca(UO2)(PO4).3 H2 O 和(Ca,U)(PO4).2 H2 O.
关键词:
固定化
,
耐辐射奇球菌
,
吸附
,
铀
,
减量化
彭利冲
,
李素芹
,
郭丽婷
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160257
轧钢含油污泥含有大量油类、复杂有机物、氧化铁及重金属等有害固体废弃物,常规方法如焚烧法、填埋法不仅占地面积大,而且造成生态环境的二次污染.依据超临界水氧化(supercritical water oxidation,简称SCWO)技术对有机废物处理效果明显的优势,对宝钢轧钢含油污泥进行降解试验.采用单因素分析确定工艺参数,在反应温度为440℃、反应压力为25MPa、停留时间为330 s和过氧倍数为300％时,反应结束后出水COD去除率接近98％,剩余固体容积减少了98.5％左右.此外,固体中氧化铁质量分数达30％以上,可深度提纯实现资源化利用.采用SCWO技术处理轧钢含油污泥,减量化、无害化效果显著,达到了预期目标,对国内同类型的轧钢含油污泥处理提供了一定的参考和借鉴意义.
关键词:
超临界水氧化
,
轧钢含油污泥
,
减量化
,
无害化
,
COD去除率
