帅习元
,
郑云峰
,
陈洪伟
物理测试
doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2007.04.010
通过对试样进行金相分析,对铸坯表面修磨试验结果分析及对连铸坯在高线粗轧第1道和第2道轧制的受力和变形的分析,发现盘条表面的一种特殊的线状缺陷形成的原因是连铸坯存在边内裂和皮下气泡 ,粗轧机组(特别是第1和第2架)孔型设计不合理,也促进这种线状缺陷的形成.
关键词:
冷镦钢
,
线状缺陷
,
孔型设计
,
边内裂
,
皮下气泡
梁福斌
,
刘新生
钢铁
利用转炉冶炼生产ML08Al冷镦钢,通过冶炼工艺的优化,改善了钢中非金属夹杂物的形态和行为,提高了钢的质量.还对ML08Al冷镦钢连铸坯进行了必要的检测分析,并对其中非金属夹杂物的形态与行为做了深入的研究.提出了改善产品质量的措施和提高钢的纯净度的手段和方法.
关键词:
冷镦钢
,
连铸坯
,
夹杂物
,
组织与性能
中国冶金
为了探讨连铸小方坯试制ML15Al钢的可行性,重点分析研究了该钢种的冶炼量的影响,并在130 mm×130 mm小方坯连铸机上成功地开发了ML15Al钢.其轧材的各项力学性能均达到标准要求,用户生产的螺钉和中轴的各项指标都达到或超过产品标准.
关键词:
连铸
,
ML15Al
,
冷镦钢
,
工艺
和前进
,
潘金焕
,
姜钧普
,
尹志强
,
王明斌
,
田树生
,
林国庆
钢铁
以实验室工作为基础,结合湘钢冷镦钢生产工艺对影响湘钢冷镦钢质量的两个主要工艺因素即连铸结晶器卷渣与线材轧制过程中不均匀冷却进行了分析讨论.结晶器卷渣形成大型夹杂,破坏了钢的连续性;线材轧制过程中不均匀冷却造成线材内部晶粒尺寸相差悬殊,力学性能不均匀,这些都是造成冷镦开裂的重要影响因素.
关键词:
冷镦钢
,
结晶器卷渣
,
不均匀冷却
,
冷镦开裂
黄宝
,
何立波
,
邢娜
,
张志勤
,
高真凤
上海金属
随着冷镦钢加工技术的发展,以及节能环保、降低消耗方面的需求,对冷镦钢提出了更高的要求.日本各钢厂根据下游用户对冷镦钢产品的特殊需求,充分发挥自身的设备技术特点,为用户量身设计生产多种高品质冷镦钢产品.目前国内冷镦钢50％左右的产品为8.8级以下,具有高强度或能降低部件生产成本的高附加值冷镦钢产品较少.通过对日本高品质冷镦钢生产技术的研究,为国内线材厂开发高附加值冷镦钢产品、替代同类进口产品提供借鉴.
关键词:
高品质
,
冷镦钢
,
品种
,
日本
刘增勋
,
裴培
,
艾立群
钢铁钒钛
冷镦钢主要用于常温下冷镦成型标准件,由于材料局部变形大,容易在产品表面造成开裂.为了改善冷镦钢的性能,提高冷镦产品的合格率,对SWRCH35K冷镦钢轧制的盘条在冷镦生产标准件时出现开裂的原因进行了研究.采用酸洗、金相检测、能谱分析等方法,分析SWRCH35K冷镦钢的表面质量、金相组织、晶粒度和非金属夹杂物.得出其冷镦开裂的原因主要是盘条存在表面折叠缺陷和铸坯中偏析裂纹,同时提出相应的改进措施.
关键词:
冷镦钢
,
开裂
,
折叠
,
偏析
鲁欣武
物理测试
杭州钢铁集团公司生产的ML35(B)冷镦钢盘条,在镦制内六角螺栓时发生了开裂现象.对导致开裂的各种原因进行了试验分析,最终确认导致ML35(B)盘条镦制内六角螺栓开裂的原因在于盘条内部的偏析线,而产生偏析线的原因在于连铸坯的角部裂纹.在采取提高连铸坯质量的措施后,此类缺陷可以有效消除.
关键词:
冷镦钢
,
盘条
,
内六角螺栓
,
裂纹
王厚昕
,
姜周华
,
李阳
,
梁连科
,
王军文
,
顾文兵
钢铁研究学报
为了使钢中的夹杂物更好的变性,在250 kg非真空感应炉上,对冷镦钢进行了Al和FeSiAl脱氧后喂SiCaBa包芯线的研究,并作了喂SiCa包芯线的对比实验.结果表明,喂SiCaBa包芯线的效果优于喂SiCa包芯线.表现在:能够较快地使钢液的全氧含量达到平衡;钢液的全氧含量和夹杂物面积均有所下降;脱氧产物由Al2O3变为mCaO*nAl2O3或者CaO-Al2O3-SiO2复合夹杂物,并近乎完全球化.
关键词:
冷镦钢
,
精炼
,
喂线
,
脱氧
,
夹杂物变性
