武迎麦
,
马志英
,
罗威
,
陈锟
,
张洪奎
,
杨弋涛
,
邵光杰
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2010.05.007
为提高铬系冷轧辊钢的使用性能,在MC3及MC5材质的基础上分别研究了铬和硅元素对冷轧辊钢耐磨性和淬透性的影响.结果表明,随着铬含量的增加,冷轧辊钢的磨损失重量逐渐减少并趋于平稳,耐磨性得到提高;Cr含量为5%时,随着硅含量的增加,冷轧辊钢的淬透性得到提高,硅含量在1.5%左右时,冷轧辊钢具有良好的耐磨性.
关键词:
冷轧辊钢
,
铬和硅含量
,
耐磨性
,
淬透性
徐京
,
杨弋涛
材料科学与工艺
为了深入研究MC5冷轧辊钢奥氏体化过程中碳化物的演变规律，采用扫描电镜、X射线衍射分析和硬度测试技术，研究了不同奥氏体化时间对MC5钢组织和硬度的影响。结果表明，奥氏体化时间从0增加到2 h时，随着奥氏体化时间的增加，试样的淬火硬度先陡然增加，后趋于平缓；当奥氏体化时间增加到4h时，随着奥氏体化时间的增加，试样的淬火硬度有减小的趋势。对奥氏体化时间为30 min、1和2 h的试样进行微观统计和XRD分析，发现奥氏体化时间为30 min时，试样的碳化物分布最为弥散，数量最多，尺寸最为细小，其类型主要为M7 C3型。
关键词:
冷轧辊钢
,
奥氏体化时间
,
硬度
,
碳化物
,
耐磨性
王大鹏
,
任立坤
,
尹修刚
,
陈宏豫
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160098
根据冷轧辊钢9Cr3Mo的性能要求,通过转炉“双渣法”冶炼工艺,采用双滑板档渣+红外报警装置控制下渣量,实现了低磷、低硫控制.试验了一种A12O3质量分数约40％的精炼渣系,获得了熔点低,流动性好的精炼顶渣,吸附夹杂物能力大大提高,有效减少了钢中氧化物夹杂物含量.精炼后期采用变渣操作,通过加入硅石调节渣碱度,有效控制了钢中钛含量,减少了碳化物液析的产生.
关键词:
冷轧辊钢
,
低钛
,
液析
,
氧化物夹杂
