周青春
,
潘应君
,
吴新杰
,
陈大凯
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2007.06.015
制备了稀土元素含量分别为0.1%和0%的9Cr2Mo冷轧辊钢,进行了金相夹杂物形貌分析,并进行抗拉强度和抗回火性能检测,在MM-200型环/块磨损机上进行了环/块磨损试验,根据磨损试样磨损表面形貌进行了磨损机理分析.讨论了稀土元素对9Cr2Mo钢奥氏体晶粒长大过程的影响.结果表明,9Cr2Mo冷轧辊钢中含有0.1%的稀土元素时,其抗拉强度和抗回火性能及耐磨性明显高于不加稀土元素;其组织中Mn的S、O化合物性能和形态发生改变,由质软的长条状转变为较硬的粒状;且显著细化奥氏体晶粒.
关键词:
稀土元素
,
9Cr2Mo
,
冷轧辊
,
耐磨性
李慧
,
郭铁波
钢铁
研究了稀土元素对9Cr2Mo钢组织和性能的影响.试验结果表明:9Cr2Mo钢中添加稀土元素,可使其奥氏体晶粒细化,未溶碳化物数量增加,抗淬裂能力及回火稳定性提高.
关键词:
稀土
,
冷轧辊
,
抗淬裂
,
回火稳定性
谭勇
,
刘常升
,
于晓中
钢铁钒钛
以镍和高硬度微粒的复合沉积电镀层作为中间层,然后对中间层进行镀铬.电沉积后的材料表面凹坑呈随机分布,峰值密度很高,保持性、再现性优异,不受轧辊材质、硬度影响.试验结果表明:复合电沉积工艺中,镀液温度对试验结果的影响最大,电流密度对试验结果的影响次之.电流密度为5 A/dm2、镀液温度为50℃、镀液的pH值为4.8时,可以获得较大粗糙度.粗糙度Ra的范围为1.95～6.98 μm.从电子扫描显微照片上可以看出,电镀微粒分布均匀.电沉积铬以后粗糙度主要集中在2 ～4 μm,金属表面在镀铬后表面具有较好的硬度和比较理想的粗糙度.
关键词:
复合电沉积
,
微粒
,
表面毛化
,
冷轧辊
,
粗糙度
孙桂芳
,
刘常升
,
陈岁元
,
陶兴启
材料导报
轧辊是轧机的主要变形工具,由于自身材质及其所处的恶劣工作条件,经常发生失效乃至报废,通过修复技术可以延长其使用寿命.综述了冷、热轧辊的工作条件、用材和失效形式,介绍了几种常用的轧辊修复表面技术,并对激光表面合金化技术修复轧辊的发展前景进行了展望.
关键词:
冷轧辊
,
热轧辊
,
失效
,
修复
,
表面改性技术
吴琼
,
孙大乐
,
刘常升
钢铁研究学报
采用透射电子显微镜、X射线衍射仪、热模拟试验机以及氧氮分析仪分析了4种含氮和不含氮的冷轧辊材料在微观组织以及热处理特性等方面的差异,并研究了氮对冷轧辊材料组织的影响.结果表明,冷轧辊材料中加入氮后,可形成热力学性质非常稳定,细小弥散的M(C,N)型碳氮化物.这些碳氮化物在奥氏体化时能够钉扎晶界,抑制晶粒长大.冷轧辊材料中加入适量氮后,能够在淬火温度提高20～30℃的情况下保持相同的晶粒度水平.此外,固溶在基体中的氮能够增强冷轧辊材料的淬透性,降低临界冷却速度,同时也将使Ms点小幅度下降.
关键词:
氮
,
碳氮化物
,
冷轧辊
,
热处理
,
组织
