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热浸镀镍基合金层加热重熔前后的组织结构

高治山 , 林涛 , 王楠 , 王立生 , 郭志猛

材料保护

热浸镀镍基合金层结合力、耐磨性差,加热重熔可改变镀层组织结构进而改善其性能.在碳钢基体表面热浸镀镍基合金,并对镀层加热重熔,研究了热浸镀层加热重熔前后的组织结构.结果表明:加热重熔后热浸镀镍基合金层组织中树枝状共晶体消失,不连续的Cr的硼化物硬质相弥散分布在镍基固溶体中,为提高镀层的耐磨性提供了很好的保证,且镀层与基体之间存在明显的扩散过渡带,形成了很好的冶金结合.

关键词: 热浸镀 , 镍基合金 , Q235钢 , 加热重熔 , 组织结构 , 冶金结合 , 耐磨性

纳米和微米WC/12Co涂层的电接触强化研究

韩志兵 , 朱世根 , 齐小犇 , 许新军 , 丁浩

表面技术

分别以微米和纳米WC-12Co粉末为原料配制液态涂料,喷涂于45钢表面形成预喷涂层,再利用电接触表面强化技术对预喷涂层进行强化,获得强化层.观察了强化层的微观形貌,测定了强化层的硬度,分析了强化层的相组成和元素组成、抗热震性能.结果表明:强化层组织致密,硬度高,抗热震性能优异;强化过程中,预喷涂层与基材间发生了元素扩散,从而形成了冶金结合;与微米粉末制备的强化层相比,纳米粉末制备的强化层有更高的硬度和更好的抗热震性能.

关键词: WC-12Co涂层 , 电接触强化 , 抗热震性能 , 冶金结合

6061铝合金与304不锈钢管磁脉冲连接实验研究

明珠 , 甄立玲 , 赵鸿雁 , 于海平 , 谭兵 , 康震宇

兵器材料科学与工程 doi:33-1331/TJ.20111108.0914.002

利用磁脉冲方法连接6061铝合金和304不锈钢异种金属,借助CT进行连接接头无损检测、SEM进行接头界面的微观形貌观察和元素分布的EDS分析.结果表明:在保证连接质量的前提下,结合处带槽的接头,采用低规范连接;两种材料的力学性能差异对结合面的形貌有显著影响;磁脉冲连接的异种材料,连接界面呈冶金结合.

关键词: 磁脉冲连接 , 异种金属 , 接头形式 , 冶金结合

电热爆炸定向喷涂WC-Co涂层实验研究

蒲泽林 , 刘宗德 , 陆辛 , 杨昆 , 刘东雨 , 毛雪平 , 徐亮

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.01.024

采用电热爆炸定向喷涂技术在45钢基体上制备了WC-17%Co硬质合金涂层.利用扫描电镜和能谱仪对涂层显微组织进行了分析,借助纳米硬度计测定了涂层的硬度和弹性模量.研究结果表明:涂层组织细小均匀,涂层致密,孔隙率低;涂层与基体结合良好,界面附近存在元素扩散现象,涂层与基体为冶金结合;涂层弹性模量在210GPa-250GPa之间;涂层硬度达到17.1GPa,为原始硬质合金硬度的1.3倍左右,远远高于其他传统喷涂层硬度.

关键词: 电热爆炸定向喷涂 , WC-17%Co涂层 , 冶金结合 , 弹性模量 , 硬度

激光熔覆Mo-Si难熔金属硅化物高温涂层的加工工艺、组织与性能

徐子文 , 阮中健

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.01.009

以Mo-Si合金粉末为原料,采用激光熔覆技术在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti表面上制得了由初生MoSi2树枝晶、块状FeMoSi初生相及枝晶间MoSi2/α片层状共晶组织组成的难熔金属硅化物高温复合材料涂层.通过优化激光熔覆加工工艺,发现并合理利用激光熔覆过程中的自预热效应和预置Mo、Si粉末在熔池前无激光辐射下的高温反应合成两种影响因素,首次实现了无裂纹Mo-Si难熔金属硅化物激光熔覆涂层的制备.涂层组织均匀、致密,与基材间为完全冶金结合.涂层具有很高的硬度和优异的高温抗氧化性能.

关键词: 激光熔覆 , 涂层 , MoSi2 , 金属硅化物 , 冶金结合

双金属热轧复合的界面结合影响因素及结合机理

焦少阳 , 董建新 , 张麦仓 , 郑磊

材料导报

在综合了不同材料热轧复合的实验基础上,分析了双金属热轧复合过程中不同工艺条件对结合质量的影响.结果表明:轧制前清除材料表面的覆盖膜有助于轧制过程中形成结合点;轧制过程中适当的轧制温度和轧制压下量能大量消除轧制过程中在金属表面形成的氧化膜,从而使组元材料能形成机械结合;在热烧结过程中,原子通过界面扩散可以消除轧制过程中由于界面微观不平整形成的空洞,同时通过原子间的相互作用使组元材料间形成冶金结合.依据固相结合理论分析得出,双金属热轧复合的界面结合过程包括:金属间物理接触形成机械结合阶段,原子通过化学作用形成化学键及通过界面扩散消除空洞的冶金结合阶段,以及互扩散阶段.

关键词: 双金属 , 热轧复合 , 机械结合 , 冶金结合

泡沫铝夹心板的制备及其界面结合机理的研究

张敏 , 祖国胤 , 姚广春 , 段水亮

功能材料

由泡沫铝芯材与金属面板构成的夹心结构具有轻质、高强度、良好的减震性等优点.现存的泡沫铝夹心板的制备方法很多,但均为先制备芯材再进行连接的方法.本研究提出一种新的工艺方法即采用粉末与面板直接轧制然后发泡的方法制备了Fe/Al/Fe泡沫铝夹心结构.研究了泡沫铝芯的发泡不均的问题,分析了发泡前和发泡后面板与泡沫铝芯的冶金结合过程,提出了扩散微观结合机理.最终面板与泡沫芯材通过扩散反应形成了牢固的冶金结合.

关键词: 夹心结构 , 粉末轧制 , 泡沫铝 , 冶金结合 , 界面

泡沫铝合金三明治结构结合界面及剪切性能的研究

张敏 , 陈长军 , 姚广春

功能材料

提出了一种新的泡沫铝合金三明治结构的制备工艺--直接将铝板/混合粉末/铝板通过一次大压下量复合轧制,然后在炉中直接发泡成最终产品的制备工艺.实验成功的制备出铝面板的泡沫铝合金芯的三明治板.讨论了铝面板泡沫铝夹芯板轧制过程中以及发泡过程中界面的结合情况及界面结合机理.结果表明,轧制过程中界面结合属于机械结合,结合机制为薄膜理论;发泡过程中界面结合属于冶金结合,而铝面板与粉末体结合发泡后,界面处则只发生Al原子的互扩散,没有新相生成.剪切实验结果表明,预制坯的界面剪切强度较低,能够直接在界面处剥离开或者将板剥离开一半后将板拉断;而发泡后的泡沫铝夹芯板的界面结合力很强,剪切时断裂发生在芯材中或者铝面板上.

关键词: 泡沫铝合金芯三明治 , 冶金结合 , 扩散机制 , 剪切实验

铁基电弧喷涂铝层的高频感应重熔工艺

王继东

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2005.03.005

利用高频感应重熔工艺对铁基电弧喷涂铝层进行处理.分析了工作电流、感应时间对涂层组织的影响,并做出了感应重熔过程中平均功率和温度的分布情况.结果表明,铁基电弧喷涂铝层的重熔先从界面开始,然后向表层推进,处理后的喷涂层与基体之间形成了铁铝金属间化合物,达到了冶金结合,当感应电流为300 A,感应时间为35 s时,所获得的重熔涂层质量最好.

关键词: 重熔 , 电弧喷涂 , 铝涂层 , 冶金结合

泡沫铝三明治板失效模式的研究

祖国胤 , 卢日环 , 刘佳 , 马幸江 , 韩明博 , 彭飞

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.09.018

对采用包套轧制工艺及胶粘工艺制备的泡沫铝三明治板进行了准静态三点弯曲实验,分析了材料的变形行为及界面结合强度与失效模式间的关系。研究结果表明,包套轧制法制备的三明治板的极限载荷明显高于胶粘三明治板,具有界面冶金结合特征的泡沫铝三明治板的失效特征体现为剪切失效与面板凹陷共同作用。通过叠加原理修正了相关的模式公式,该模型具有较高的精度,可对预测三明治板极限载荷提供理论依据。

关键词: 泡沫铝三明治板 , 包套轧制工艺 , 失效模式 , 极限载荷 , 冶金结合

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