马光
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于艳爽
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俞宏英
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孙冬柏
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樊自拴
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孟惠民
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王旭东
材料热处理学报
利用AC-HAVF喷涂技术在水轮机叶片材料0Cr13Ni5Mo不锈钢上制备Ni67、Ni60/WC涂层,对两种涂层的微观组织及冲蚀磨损、空蚀性能进行研究.结果表明:涂层主要由Ni-Fe固溶体以及Cr0.19Fe0.7,Ni0.11,Cr26C3,CrB2等相组成,Ni60/WC涂层中还含有WC、M6C(Ni2 W4C或Fe3W3C)等硬质相;涂层与基体结合很好,两种涂层的孔隙率都很低,具有很高的结合强度和硬度;两种涂层的冲蚀磨损性能优异,磨损失重约为0Cr13Ni5Mo基体的20%,较基体有很大程度的提高,但耐空蚀性能较差,低于基体,耐空蚀性能有待提高.
关键词:
AC-HVAF
,
Ni基涂层
,
微观结构
,
冲蚀性能
,
空蚀性能
孙军龙
,
刘长霞
,
刘建霞
稀有金属材料与工程
利用熟压工艺,成功制备了B4C/TiB2/Mo系列喷嘴.利用SiC磨料,对BMT系列喷嘴进行了冲蚀实验.根据冲蚀实验结果得到了BMT系列喷嘴的冲蚀磨损特性.结果表明,BMT系列喷嘴具备优良的抗冲蚀特性,其体积冲蚀磨损率最低可达0.81×10-1mm3/g BMT系列喷嘴体积冲蚀磨损率由小到大依次为:BMT21＜BMT31＜BMT22＜BMT23＜BMT33＜BMT11＜BMT12＜BMT32＜BMT13.采用Abaqus仿真技术.结合扫描电镜技术,分析了BMT32喷嘴的冲蚀磨损机理.结果表明,BMT32喷嘴在入口处的冲蚀机制主要为脆性断裂;在出口处的冲蚀机制主要为疲劳断裂;在中间部分的冲蚀机制主要是微切削.
关键词:
B4C
,
喷嘴
,
冲蚀性能
,
冲蚀机理
,
Mo
朱韬
,
纪秀林
,
张秋阳
,
王树奇
,
施伟
材料研究学报
采用钨极氩弧焊熔覆技术在钢表面原位合成金属间化合物基复合涂层TiC/Ni3Al.研究了复合涂层的组织和抗冲蚀性能,探讨了涂层的形成及抗冲蚀机理.结果表明:采用钨极氩弧焊熔覆技术在钢表面制得的TiC/Ni3Al复合材料无杂质相,颗粒分布均匀；随着预置层中(Ti+C)含量的提高TiC颗粒的数量增加,材料的硬度提高；涂层与基体之间呈现良好的冶金结合,从熔合线到涂层外表面TiC颗粒的形态逐渐从细小球形转变为等轴状、树枝状；Al、Ni、Fe元素呈梯度变化,而Ti元素主要以TiC颗粒物的形式存在于涂层中.在不同冲蚀角度下复合涂层的冲蚀量均显著小于H13钢和0Cr 17Ni7Al钢,表现出优异的抗冲蚀性能.
关键词:
无机非金属材料
,
钨极氩弧焊
,
熔覆
,
TiC/Ni3Al
,
表面复合
,
冲蚀性能
马壮
,
袁红昆
,
董世知
,
李智超
材料保护
目前,关于活性氩弧熔覆Fe基B4C复合陶瓷涂层的研究较少.为了降低弧氩熔覆层的制备成本并提高其性能,同时拓宽固体废物粉煤灰的应用领域,以粉煤灰为活性剂,在Q235钢表面氩弧熔覆Fe基B4C层.通过研究粉煤灰活性剂对熔覆层成分、金相组织、显微硬度以及耐冲蚀性能的影响,验证粉煤灰作活性剂应用于氩弧熔覆技术的可行性.结果表明:普通氩弧熔覆层中发生了原位反应,生成了Fe2B、Fe3B等新相,熔覆层显微硬度300HV左右,在冲蚀介质转速为200,300,400 r/min时,耐冲蚀性能分别为基材的2.17,2.19,2.52倍;粉煤灰活性氩弧熔覆层除生成Fe2B、Fe3B外,还生成了Fe3.5B、Fe5 Si3、Fe2 AlB2和Fe3Al2Si3等新相,熔覆层显微硬度稍有提高,最高达450 HV,在冲蚀介质转速为200,300,400 r/min时,耐冲蚀性能分别为基材的4.28,4.57,6.46倍.
关键词:
活性氩弧熔覆
,
B4C
,
粉煤灰
,
冲蚀性能
,
Q235钢
