程光
,
苏钰
,
李麟
,
符仁钰
,
张梅
上海金属
在小松H1F60型压力机上对Fe-Mn-Si系孪晶诱发塑性钢(TWIP钢-twinning induced plasticity)进行圆筒件冲压,获得不同状态的圆筒件,并对断口及断口附近的组织进行观察.利用冲压模拟软件Dynafom5.7对TWIP钢圆筒件冲压成形进行计算机辅助模拟,拟合得到试验用TWIP钢的成形极限曲线,并对模拟结果作进一步实际冲压验证.研究结果表明:TWIP钢冲压圆筒件断口附近含有大量形变孪晶,断口上产生有“嵌套式”韧窝；利用拟合的成形极限曲线模拟TWIP钢冲压可以较好地反映其实际冲压情况.
关键词:
TWIP钢
,
圆筒件
,
冲压成形
,
成形极限曲线
任晓雷
,
龙士国
,
马增胜
,
周猛
材料导报
用RG2000型微机控制电子万能试验机结合ARGUS板金成形网格应变测试系统对镀镍钢带进行了冲压成型试验,研究了镀镍钢带在不同压入深度下的应变分布.并用有限元软件ABAQUS对此过程进行了模拟验证.结果表明,杯形件底部区域应变变形不大,由圆角处开始逐渐增大,随着压入深度的增加,这种趋势越来越明显；实验和数值模拟同时证明镍镀层在凸模圆角处最易发生破坏,此处镀层厚度减薄率最大,约为11.08％.
关键词:
镍镀层钢带
,
冲压成形
,
ABAQUS
,
应变分布
,
减薄率
卢志文
,
沈祥智
,
张洪峰
材料导报
研究了在曲柄压力机上用镁合金板材冲压手机外壳的模具设计和工艺技术,以及坯料温度、模具温度、润滑条件等工艺因素对镁合金手机外壳冲压质量的影响.实验表明,在应用正确的模具结构和适当的工艺条件下,当坯料温度在250～300℃,拉深凸凹模温度分别为120～150℃和250～300C及良好的润滑情况下,在曲柄压力机上能够成功冲压生产出镁合金手机外壳.
关键词:
镁合金
,
手机外壳
,
冲压成形
,
拉深
余海燕
,
沈嘉怡
,
王友
材料科学与工艺
为选择适合于5052铝合金回弹仿真的材料模型，对LS?Dyna软件中4个材料模型MAT＿36、MAT＿122、MAT＿125和MAT＿226所采用的屈服准则和硬化模型进行了分析，采用这4个模型对5052铝板U形件的回弹进行了仿真，对回弹过程中圆角区的应力释放进行了讨论。同时，进行了U形件的回弹试验，并与仿真结果进行了比较。结果表明，4个材料模型中，基于Yoshida?Uemori随动硬化模型和Barlat’89屈服准则的材料模型MAT＿226具有最好的回弹预测精度，由各向同性硬化模型和Hill’48屈服准则组合的材料模型MAT＿122的回弹预测结果与试验结果的偏差最大。硬化模型对回弹预测精度的影响大于屈服准则的影响。
关键词:
屈服准则
,
硬化模型
,
回弹仿真
,
铝板
,
冲压成形
雷君相
钢铁研究学报
根据变形区"多余三角形材料皱曲模型"和防皱曲压边力分别导出外皱曲极限预报与控制判据和内皱曲极限预报与控制判据,以及防外皱曲压边装置的选择判据和防内皱曲压边装置的选择判据.依据破裂模型和拉深变形力导出破裂极限的预报与控制判据,最后给出了圆锥形零件冲压成形皱曲和破裂三极限的预报与控制判据和图形.依据选定的压边力可计算出拉深变形力.实验验证和对比结果证明,将上述判据用于圆锥形零件冲压成形皱曲和破裂三极限的预报与控制是相当准确的.
关键词:
圆锥形零件
,
冲压成形
,
外皱曲极限
,
内皱曲极限
,
破裂极限
刘红生
,
包军
,
邢忠文
,
韩强辉
,
杨玉英
材料科学与工艺
针对有限元法费时的网格划分/网格重划问题,提出采用无网格法模拟板材成形.采用约束型再生核子法描述板材成形力学方程,仅用一层节点离散板材,同时对形函数进行改造,所得动可容形函数具有插值性,避免了大变形所导致的不稳定形函数及频繁构造形函数,提出了稀疏矩阵数据结构加快接触搜索方法.基于上述措施建立了板材冲压成形无网格数值模拟程序,实现了板材冲压成形无网格模拟,研究表明,该方法可大幅减小模拟所需节点数,有效提高计算效率,并消除剪切自锁及精确施加本征边界条件,说明该方法是可行可靠的.
关键词:
有限元法
,
数值模拟
,
冲压成形
,
无网格
,
再生核质子法
胡康康
,
彭雄奇
,
陈军
,
鲁宏升
,
张健
材料科学与工艺
Yoshida-Uemori随动硬化材料模型能够准确描述应变路径发生变化时材料性能的改变,从而较好地反映复杂加载情况下材料的各向异性.本文基于JSTAMP件分别采用Yoshida-Uemori随动硬化材料模型和各向同性硬化材料模型对汽车高强钢结构件的冲压成形进行了仿真分析与回弹预测,研究了不同材料硬化模型对回弹预测精度的影响,并将仿真分析结果与实验数据进行对比.结果表明,采用Yoshida-Uemori随动硬化材料模型比采用各向同性硬化模型在高强钢的回弹预测中结果要好.
关键词:
冲压成形
,
有限元模拟
,
回弹分析
,
Yoshida-Uemori模型
柳玉起
,
杜亭
,
章志兵
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.04.005
基于先进的有限元逆算法研制开发了具有独立版权的板料冲压成形快速分析软件FASTAMP,与传统的增量法CAE软件有很大的区别,可以进行快速的优化设计和成形性模拟,主要面向产品设计、工艺设计与模具设计人员.该软件具有一套完整的、独立的前后处理系统,其中包括标准的CAD数据接口、曲面编辑和曲面网格生成器.
关键词:
冲压成形
,
模具设计
,
优化设计
,
逆算法
,
FASTAMP软件
堵同亮
,
彭雄奇
,
郭早阳
,
尹红灵
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.16.025
编织复合材料成形由双曲率曲面构成的复杂结构件时,会导致复杂的纤维重新排布和重新取向,从而影响最终成形件的力学性能.基于纤维增强连续介质力学理论,作者以前提出了一种简单实用的超弹性模型来描述编织复合材料在成形过程中的非线性各向异性力学行为.利用冲压工艺为树脂传递模塑法提供碳纤维编织复合材料预成形件,研究了碳纤维编织复合材料在冲压成形带有双曲率曲面的结构件时的纤维重新排布和重新取向.碳纤维编织布被剪成纱线分别与模具矩形边成0和45°两种样式.利用所提出的模型对实验进行模拟并与实验结果进行对比发现,预测的纤维局部剪切角和边界纤维缩进量与实验结果吻合很好.这一研究对编织复合材料成形的数值预测与结构设计有着重要的意义.
关键词:
冲压成形
,
编织纤维
,
复合材料
,
纤维取向
,
有限元分析
