田素贵
,
于宏
,
耿新
钢铁研究学报
通过测量硬度和观察组织,确定了几种冷变形钢的再结晶温度及其影响因素.结果表明:铬和钼可提高钢的再结晶温度.由于渗碳体阻碍晶粒长大,所以随碳含量的增加,钢的再结晶温度升高.与粒状渗碳体相比,层片状渗碳体对再结晶及晶粒长大有更大的阻碍作用.因此,仅有层片状渗碳体结构的钢具有较慢的再结晶速率和较高的再结晶温度.
关键词:
冷变形
,
显微组织
,
渗碳体
,
再结晶温度
苏琪琦
,
林大为
,
王淼
,
甘青松
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.02.013
将含P高强度Nb-Ti IF钢不同厚度的热轧板料统一轧成0.8mm厚的冷轧板料,来获得不同冷轧压下率的试样,采用盐浴炉退火试验和表面洛氏硬度测定方法,测定了不同冷轧压下率下的50%软化和100%软化的再结晶温度(T50和T100);冷轧试样经800℃退火后,进行单向拉伸试验,测定屈服强度σs、抗拉强度σb、延伸率δ和轧向塑性应变比r0.试验结果表明,冷轧压下率增大,能降低T100,提高δ和r0,但对T50和σs、σb无明显影响.
关键词:
高强度IF钢
,
冷轧压下率
,
再结晶温度
,
力学性能
邓猛
,
贾淑果
,
宋克兴
,
张彦敏
,
李伟文
,
谢从相
材料热处理学报
采用熔铸法制备Zn-0.9Cu-0.026Ti合金,并进行轧制处理,借助光学显微镜和扫描电子显微镜(SEM)观察了合金的组织,研究了退火温度和退火时间对Zn-0.9Cu-0.026Ti合金组织和性能的影响,并和H62黄铜软态的性能做了比较.结果表明,Ti元素添加,使锌合金产生严重的成分偏析,但提高了合金的强度和硬度;经过80%形变和热处理,Zn-0.9Cu-0.026Ti合金的显微硬度有所提高,抗拉强度达到210 ~350 MPa,伸长率达到80% ~98%,再结晶温度达到180 ~240℃,成分偏析得到明显改善,部分性能达到了H62黄铜软态的性能.
关键词:
Zn-Cu-Ti合金
,
退火温度
,
退火时间
,
形变
,
再结晶温度
郭瑞鹏
,
崔岩
,
贵永亮
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.024
对不同冷变形量的低碳冷轧板,在不同温度下进行模拟罩式退火试验,研究了冷变形量对组织和再结晶温度的影响.分析比较发现,随冷变形量提高,加工硬化效果增强,位错密度增加;在650℃×4 h退火后,随着冷变形量的增大,再结晶晶粒更加细小且均匀.通过推导得到了再结晶驱动力与冷变形量的关系式,并计算出不同冷变形量的再结晶驱动力.结果表明,当冷变形量从52%增加到80%后,由位错密度产生的再结晶驱动力提高1.4×104 J/m2;其再结晶开始温度和完成温度均降低20~40℃.
关键词:
低碳冷轧板
,
冷变形量
,
再结晶温度
,
晶粒大小
苏琪琦
,
王淼
,
甘青松
,
林大为
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.03.001
对三种不同含钛量的IF钢试验用锭进行了热轧、冷轧和退火试验;采用盐浴退火方法测定了冷轧后试样的再结晶温度;分析了热轧后试样的析出物,测定了退火后试样的力学性能.试验结果表明,Ti含量高于理想化学配比时,与低于理想化学配比时相比,再结晶温度明显提高;在三个试样中,最接近理想化学配比的试样的屈服强度σs和抗拉强度σb最低,而延伸率δ和轧向塑性应变比r0值最高.在Ti含量最高的试样中,可见细小的Fe(TiNb)P析出物.
关键词:
高强IF钢
,
Ti含量
,
再结晶温度
,
力学性能
,
析出物
王敏莉
钢铁钒钛
以工业生产的Nb-Ti高强IF钢为试验材料,在实验室研究了退火温度对试验钢的显微组织、力学性能和织构的影响.结果表明:在试验条件下,退火温度750℃时,试验钢为未完全再结晶组织,退火温度升高至780 ~870℃时,试验钢均为完全再结晶组织;随着退火温度的升高,试验钢的ReL、R(ns)逐渐降低,A50、Ae逐渐增加.退火温度810~840℃时,试验钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率、塑性应变比及应变硬化指数分别在300 MPa、410 MPa、36.5%、1.7、0.22左右;随着退火温度的升高,α和γ取向线织构减弱.且织构有向{111}织构靠拢的趋势.提出试验钢工业生产中的最佳再结晶退火温度为810 ~840℃.
关键词:
Nb-Ti高强IF钢
,
盐浴退火
,
再结晶温度
,
织构
吕盛夏
,
陈事
,
毛新平
,
王喜
,
朱达炎
,
霍向东
钢铁钒钛
采用半小时等温法、显微硬度测量和金相组织观察等试验手段,研究了Ti微合金化冷轧高强钢的再结晶温度.结果发现:不同变形量的冷轧板再结晶规律基本相同,再结晶温度随变形量增加略有降低;640℃以下为回复阶段,随着温度升高,等轴晶大量形核长大,硬度迅速降低,到840℃再结晶晶粒反常长大;该钢种的再结晶温度高达700 ~710℃,钢中大量纳米级TiC析出物和溶质原子是再结晶温度提高的主要原因.
关键词:
Ti微合金钢
,
冷轧高强钢
,
再结晶温度
,
碳化钛
,
紧凑式带钢生产
刘一泽
,
董显平
,
张澜庭
,
孙锋
机械工程材料
基于特定的热机械处理工艺,在不同的温度下(1 080,1 200℃)对一种新型含铝奥氏体耐热钢(AFA)进行了再结晶处理;对AFA钢在高温(700℃,150 MPa)下的蠕变性能以及蠕变前后AFA钢的显微组织进行了分析.结果表明:再结晶温度对AFA钢的组织具有明显的影响,温度为1 200℃时,其晶粒尺寸为60μm,MC析出相尺寸为10 nm,分布弥散,分布密度也较大;温度为1 080℃时,晶粒尺寸为10 μm,MC析出相尺寸为50 nm,分布密度较小;1 200℃再结晶处理后AFA钢比1 080℃处理后拥有更好的抗蠕变性能(前者蠕变寿命是1 530 h,后者为650 h).
关键词:
奥氏体耐热钢
,
蠕变性能
,
热机械加工
,
再结晶温度
,
MC析出相