李峰
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徐永超
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王小松
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刘晓晶
材料科学与工艺
针对塑性体积成形过程复杂且金属流动行为难于分析的现状,从塑性加工力学角度,提出了利用J2不变量和罗德系数μσ等应力场特征量的变形分区方法,可对塑性区的范围及材料所处应变类型进行定量分析.并通过二次开发实现了塑性体积成形过程的可视化,能够直观地给出塑性区内任意部位材料所处应力应变的定量分布规律.
关键词:
体积成形
,
变形分区
,
可视化
,
应力应变
王忠雷
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赵国群
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黄丽丽
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马新武
材料科学与工艺
为提高三维体积成形有限元分析软件的计算精度、减少网格数量,基于六面体网格特性研究了六面体网格体积成形有限元分析系统的关键技术,通过对STL文件的索引重构建立了模具实体模型顶点和三角形面片拓扑连接关系,提出了一种局部坐标系建立方法保证触模和对称约束条件的正确施加,给出了相对速度和相对位置两种节点触模判断方法,并提出了调整触模节点位置的最短距离法,与初矢修正法和原长修正法比较,其调整距离短,体积损失小.基于以上技术,开发了基于三维六面体网格的体积成形有限元分析系统,对典型体积成形工艺进行了有限元模拟,并与Deform模拟结果进行对比,二者吻合较好,验证了所建立模型与相应处理技术的可行性.
关键词:
体积成形
,
有限元方法
,
三维
,
六面体网格
邵勇
,
陆彬
,
陈军
,
郭平义
材料科学与工艺
为了实现体积成形的预成形优化设计,基于双向渐进结构（BESO）优化的思想,提出了一种针对体积成形预成形设计的新方法——拓扑优化法,并详细给出了该方法的优化策略、单元增删准则、插值处理等关键技术.利用自行开发的优化程序,结合DEFORM-2D有限元模拟软件,以理想充填模腔、最小飞边状态为目标,以静水压力的大小作为单元的增删准则,从毛坯的欠填充状态出发,对二维叶片锻件的预成形结构进行了优化设计.优化结果表明：该方法算法原理清晰明确,实现方便,整个过程集成化后,从模拟到优化均可实现自动进行,运行效率高,并具有较高的优化精度.
关键词:
叶片
,
体积成形
,
预成形设计
,
渐进优化
,
拓扑优化
左旭
,
陈军
金属学报
本文讨论了复杂三维体积成形三维有限元仿真目前存在的难点, 并提出了相应的解决方法, 利用自行开发的三维有限元仿真系统, 对实际生产中的复杂的多工位体积成形过程进行了三维有限元仿真, 从仿真结果可以看出. 本文所述的解决方法是成功的.
关键词:
有限元
,
null
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null
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null
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null
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