赵沛
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郭培民
钢铁
高炉炼铁法和熔融还原法属于高温冶金流程,其缺点是能耗高、污染严重.气基直接还原法受我国天然气资源的限制,很难得到发展.煤基直接还原法由于生产力低、能耗过高,发展缓慢.煤基低温快速还原炼铁新工艺,能够在600 ℃左右实现煤粉快速还原铁矿粉,具有还原温度低、效率高、能耗低、污染小等特点,有望成为一种有前途的炼铁工艺.新工艺不仅能处理铁矿粉,还能处理钒钛磁铁矿和钛铁矿等矿种.在实验的基础上,提出了煤基低温冶金学.
关键词:
煤基冶金
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低温还原
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炼铁
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新工艺
李运佩
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王兴庆
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戴瑞光
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林峰
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2008.05.010
研究了<1μm氧化铁粉在500℃、380℃、260℃、150℃温度下氢还原时,还原温度和氧化铁粉粒度对还原率、还原过程和还原产物相结构的影响.结果表明,500℃和380℃下还原速度较快,分别在15和23min后即能完成还原.在260℃和150℃下还原甚为缓慢;粉末粒度的细化在还原初期可明显提高还原速度,但随着还原反应的进行,在试验条件下粒度对反应的有利影响逐渐减缓;在温度<570℃的低温下氧化铁还原过程经由Fe2O3→Fe3O4→Fe两步进行,其整个反应速率受控于Fe3O4还原为Fe的反应过程,实验中并没有发现富氏体的存在.
关键词:
微纳米氧化铁粉
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低温还原
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还原动力学
,
还原机理
刘小杰
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张淑会
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孙艳芹
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吕庆
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陈振飞
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.03.016
烧结矿喷洒CaC12技术可改善烧结矿的低温还原粉化指标,但由此带入的CaCl2也会影响高炉内其它含铁原料的冶金性能.基于此,以烧结矿和球团矿为研究对象,研究了CaCl2对高炉内烧结矿和球团矿低温还原过程的影响,得到了CaCl2对两种铁矿石低温还原和失重率的影响规律.结果表明,低温下(＜900℃),烧结矿经CaCl2溶液处理后低温还原粉化指标RDI+3.15均提高,失重率降低.特别是在500～ 700℃范围内,CaCl2对烧结矿还原过程的抑制作用明显;500～700℃内,CaCl2对球团矿低温还原过程的影响明显,继续升高温度其影响作用减弱.研究结果可为高炉生产现场选择入炉原料含氯添加剂提供理论依据.
关键词:
高炉
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烧结矿
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球团矿
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低温还原
,
氯化钙
韩义林
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王兴庆
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李永
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2010.01.011
简要介绍了超细铁粉的制备新方法,并重点综述了低温还原新工艺的热力学和动力学研究,以及该技术的研究现状和制得的超细铁粉的应用.低温还原法作为一种新工艺,具有低能耗、高效率、环境友好的特点.通过机械力作用将氧化铁粉细化、活化,从而为低温还原提供足够的驱动力,使之可在低于570℃温度下进行还原,并大大提高还原反应的速度,获得超细的铁粉.
关键词:
超细铁粉
,
低温还原
,
热力学
,
动力学
