邹鹑鸣
,
魏尊杰
,
王宏伟
,
曾松岩
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.06.015
为研究铝合金低压铸造中使用垂直缝隙式浇注系统的充型过程以及立筒与立缝尺寸变化对液体充型形态的影响,设计了透明有机玻璃模型,采用水模拟试验对其进行了研究.研究表明:在充型初期和充型后期,型腔内分别形成旋转方向相反的环流,两种环流之间的转变是通过流路外移完成的;稳定充填时,液体首先沿立筒上升一段距离,然后以一定角度和一定宽度充填进型腔;随立筒截面尺寸增大和立缝变宽变薄,液体沿立筒上升的临界高度增大.
关键词:
铝合金
,
低压铸造
,
水模拟
,
浇注系统
,
过程控制
,
充型
王瑞
,
朱慧
,
张恒华
,
杨弋涛
上海金属
利用ADSTEFAN 2012软件模拟了低压半固态铸造A356铝合金轮毂的充型和凝固情况,并结合模拟结果成形轮毂.对成形轮毂进行缺陷分析以验证模拟结果,得出合适的低压半固态铸造铝合金轮毂成形工艺.结果表明:低压半固态铸造A356铝合金轮毂成形的最佳铝液温度为610℃,模具温度为400℃,有利于保证充型的完整和顺序凝固.
关键词:
A356铝合金
,
半固态
,
低压铸造
,
轮毂
,
模拟
李新雷
,
郝启堂
,
蔡增辉
,
介万奇
稀有金属材料与工程
研制开发了一种新型镁合金低压铸造连续化生产技术.该技术采用双工位结构设计,通过台车的移动与升降,实现两台镁合金低压铸造设备在不同工位之间的切换,保证镁合金铸件生产的连续进行.在液面加压控制系统中采用了液面悬浮技术,可实现镁合金液面在升液管口的精确悬浮控制,有效降低了铸件中的氧化夹杂缺陷,提高了生产效率.研制开发的模糊PID复合控制算法,可实现镁合金低压铸造过程的精确控制,压力控制误差在0.5 kPa以内.
关键词:
镁合金
,
低压铸造
,
液面悬浮
,
模糊PID控制
王狂飞
,
张锦志
,
王建军
,
孔佑顺
兵器材料科学与工程
利用FLOW-3D软件，对某本体铸件生产过程中出现的缩孔及疏松缺陷进行了模拟。模拟结果显示，在缺陷一侧增加浇口，同时对各浇冒口横截面及距离进行相应调整，缩孔及疏松缺陷消除。验证结果表明，根据模拟结果对石膏型低压铸造工艺进行优化后，试制的某本体铸件未见缩孔及疏松等铸造缺陷。
关键词:
石膏型
,
低压铸造
,
FLOW-3D
,
数值模拟
廖海洪
,
梁敏洁
,
程军
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.z2.012
基于低压铸造的基础理论,确定出了低压铸造浇注工艺参数,并根据低压铸造工艺设计流程,以Windows 2000和AutoCAD作为支撑软件和系统平台,采用Visual C++等软件作为开发工具,成功开发了低压铸造加压规范的程序,并绘制了加压工艺规范曲线;同时,在低压铸造工艺设计中进行了浇注系统模块的开发.此系统可以方便、快速地计算各工艺参数,完成加压工艺规范及浇注系统模块的开发,生成友好的人机交互式界面.通过实例验证,证明了该系统的实用性和正确性.
关键词:
低压铸造
,
计算机辅助设计(CAD)
,
加压规范
,
浇注系统
李斌
,
许庆彦
,
潘冬
,
柳百成
,
熊艳才
,
周永江
,
洪润洲
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2008.02.022
在大量实验数据统计分析的基础上,建立了低压铸造ZL114A铝合金形核模型,得到了相关热力学,动力学参数.采用了一种改进的Celluar Automaton方法耦合有限差分法对合金的宏观凝固及微观组织演化过程进行了数值模拟.考虑了固/液界面的溶质再分布、微观固相分数、曲率以及各向异性因素.利用阶梯铸件研究了不同冷却速度下晶粒度、二次枝晶臂间距以及共晶组织含量的变化规律,并将模拟值与实验值进行了对比验证.
关键词:
铝合金
,
低压铸造
,
微观组织
,
数值模拟
,
形核模型
丁俭
,
范玮
,
赵乃勤
,
赵维民
,
王志峰
,
刘利华
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201604021
采用MAGMA压铸模拟软件模拟了A356铝合金轮毂低压铸造中的缺陷分布及凝固场,在此基础上对工艺进行了优化;采用初始工艺和优化工艺低压铸造了A356铝合金轮毂,测试了其力学性能,观察了其内部缺陷并与模拟结果进行了对比验证.结果表明:模拟得到初始工艺(浇注温度为730℃,各部位全部采用风冷)压铸后轮毂内轮缘、轮辐和轮辋交界处和轮辋处都产生了缩松,且凝固时间较长;将浇注温度降至700℃,在边模、顶模、轮辋及底模处提高保温层热交换系数,边模和轮心采用水冷等措施对初始工艺优化后,轮毂中的缩松消除,轮毂各部位凝固完全;优化工艺下铸造的轮毂力学性能比未优化的高,缩松及夹杂等缺陷减少,试验结果验证了有限元模拟对低压铸造轮毂缺陷预测的准确性.
关键词:
铝合金轮毂
,
低压铸造
,
有限元模拟
,
缺陷预测
李新雷
,
郝启堂
,
介万奇
稀有金属材料与工程
低压铸造是生产优质复杂镁合金构件的首选方法之一,但是在应用于大型构件成形时往往受到装备技术的限制.本文从装备机械部分、控制系统以及保护气体混气系统等方面进行了镁合金低压铸造装备技术的研发.研制的铸造装备熔化量为1000 kg镁合金液,最大单件浇注质量可达850 kg.混气系统可实现干燥空气、SF6及CO2保护气体的在线式比例混合,并能实现对铸造过程中镁合金液的有效阻燃保护.此外,模糊PID复合控制算法和数字式组合阀的应用,使控制系统具有很高的压差控制精度.
关键词:
镁合金
,
低压铸造
,
装备技术
