张军强
,
赵涛
,
刘云鹏
绝缘材料
为了探究油纸绝缘老化状态与回复电压特征量之间的关系,结合油纸绝缘介质响应的扩展德拜模型,利用一套实际变压器的等效模型参数建模仿真,采用回复电压分析法分析总结了各种因素下油纸绝缘系统的最大回复电压和主时间常数的变化规律。结果表明:采用最大回复电压值和主时间常数相结合的诊断方法能较好地反映出变压器绝缘状态的变化,对实际工程中的应用有一定的指导意义。
关键词:
油纸绝缘
,
回复电压
,
等值电路
,
介质响应
,
仿真分析
徐国盛
绝缘材料
以同轴电极中填充电导率或相对介电常数为非线性绝缘介质所构成的绝缘结构作为主要研究对象,分别仿真分析了在阶跃电压作用下非线性绝缘介质内瞬态电场分布.采用电场模拟软件ElecNet的瞬态2D求解器对同轴电极中填充非线性绝缘介质所构成的绝缘结构进行瞬态仿真分析.结果表明:相对介电常数非线性的绝缘介质只在初始状态时起到均化电场作用,稳态时绝缘利用系数较小;电导率和相对介电常数均为非线性绝缘介质,在整个过程中都能起到均化电场作用,改善电场的效果最好.
关键词:
非线性绝缘介质
,
仿真分析
,
空间电荷
,
绝缘利用系数
王飞龙
,
刘勇
,
李卫平
,
李俊洪
钢铁
为了确定扣翘头问题的影响因素及其问的相互关系,采用DEFORM有限元仿真软件,对多种工艺条件下的热轧粗轧扣翘头过程进行了分析计算,对计算结果进行了回归分析,并在生产现场进行了工业试验,效果良好.研究结果表明,当压下率较小时,轧辊转速差对板坯的扣翘头值的影响最大,板坯的翘头值与轧辊转速差基本上呈递增关系,其他因素导致的扣翘头均可通过调整上下轧辊转速差来消除;当压下率过大时,调整转速差无效,必须通过调整压下上艺参数来控制扣翘头.
关键词:
热轧粗轧
,
扣翘头
,
仿真分析
,
调整压下
刘勇
,
王飞龙
物理测试
采用ANSYS有限元仿真软件,对某型号车厢承受平稳载荷及动态载荷后的受力情况进行了分析,根据计算结果提出了该车厢的高强轻量化方案,分析了新方案车厢受载后的应力大小及分布等情况,结果表明新方案比原方案的安全性更高,强度更大,自重减轻明显,材料采购成本更低,社会综合效益前景良好。
关键词:
车厢板
,
高强度
,
轻量化
,
仿真分析
付志强
,
杜凤山
,
安子军
,
段利英
,
于辉
,
杨帆
钢铁
利用非线性有限元方法,结合实际生产中方矩形管辊压成形过程,建立了有限元仿真模型.基于该模型对7机架实际辊压成型过程进行了模拟运算,得到了成形过程中稳定段处节点位移矢量、应力和应变的分布情况.通过对仿真计算结果的分析,得到管头端面上在角部和边部的过渡区存在着“位移中性面”,在端面上角部和边部的中心处伴有明显的金属“外翻”和“内翻”的情况,仿真结果与现场轧制结果相符.
关键词:
方矩形管
,
金属流动
,
延伸量
,
仿真分析
,
中性面
周凤争
,
孟庆霖
,
朱晓辉
,
郭勇
,
沈毅
,
齐效华
,
刘宝成
绝缘材料
doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2011.04.018
采用有限元方法对10 kV电缆附件安装过程中产生的两种典型绝缘缺陷(外半导电层断口处主绝缘割伤、外半导电层断口台阶)进行仿真,研究表明:缺陷处的电场集中,电场强度大于空气的平均击穿场强30kV/cm,容易引发局部放电,导致绝缘故障.通过对一起典型缺陷引起的绝缘事故进行分析,并提出预防措施.
关键词:
电缆附件
,
典型缺陷
,
绝缘故障
,
仿真分析
李成
,
铁瑛
,
郑艳萍
高分子材料科学与工程
由于孔的存在,必然降低结构的强度.因此,对含孔板应力场进行准确的分析是非常必要的,特别是含孔复合材料板在压缩荷载作用下的应力分析更为重要.对于含圆孔的复合材料板,文中运用复变函数理论中保角映射的方法解决了边界条件问题;采用所建立的数学模型对含圆孔的复合材料板在不同方向压缩荷载作用下进行了较为全面的应力仿真分析;对不同情况下孔边应力分布进行了比较.
关键词:
复变应力函数
,
含圆孔正交各向异性板
,
面内压缩荷载
,
不同杨氏模量
,
仿真分析
王锐
,
王玉山
,
龚立娇
合成材料老化与应用
利用压电振子采集环境振动能量为低功耗电子产品供能是近年研究的热点,而叠层压电振子中,粘结层厚度对压电振子的发电能力以及压电振子的抗剪性能均有较大影响.文中针对悬臂梁叠层压电振子,利用ANSYS软件仿真分析了其粘结层厚度不同时对于压电振子的输出电压、固有频率以及抗剪性能的变化关系.结果表明,在相同条件下,随着粘结层厚度的增加,压电振子的开路电压有一定程度的减小、基频基本成线性增加,但其结合面上的切应力却有较大程度的减小(最大为40%).
关键词:
叠层压电振子
,
发电性能
,
抗剪性能
,
仿真分析
陶功明
,
王洪
,
陈崇木
钢铁
万能成品轧机轧制腿内侧为双斜度的重轨时,在两直线交接处出现氧化铁皮粘结现象,严重影响产品质量和产量.按传统思路从工艺进行了多次优化仍无法消除或减轻.后采取MARC软件对UF孔型中的金属流动规律进行仿真分析,找到了工艺优化无法解决粘结的原因.借鉴润滑轧制的原理,从轧辊材质的优化试验中使氧化铁皮的粘结得到了大幅度减轻.一套新材质轧辊比原轧辊在相同使用周期内提高产量达176.5t.
关键词:
双斜度重轨
,
UF粘氧化铁皮
,
仿真分析
,
轧辊材质
,
工艺优化