刘志亮
,
丁志勇
,
高承彬
物理测试
在充分考虑二辊矫直机生产工艺特点的基础上,设计了典型产品的辊形曲线,从矫直基本原理人手,根据弹塑性弯曲理论,应用迭代法计算了轧件一次弯曲矫直时的弯曲力矩和相应的反弯曲率,计算给定方案下形成的残余曲率,给出了矫直精度的数学模型.对于一定的矫直辊形和矫直方案,提出了矫直精度计算方法.具有进一步的推广应用价值.
关键词:
二辊矫直机
,
辊形
,
精度
,
研究
刘志亮
,
刘丰
,
王英杰
钢铁
为了改进二辊棒材矫直机矫直质量,从弹塑性弯曲理论出发,用Matlab求解双曲线和三曲率二辊矫直机辊型曲线,并绘制相应的辊型图。分别计算了双曲线和三曲率辊型曲线的矫直精度,结果表明三曲率辊型曲线矫直精度高于双曲线辊型曲线的矫直精度。综合考虑棒材的弹塑性变形,基于有限元MARC平台,根据具体实例建立了棒材二辊矫直弹塑性模型,并对其矫直过程进行模拟,分析了棒材在矫直过程中各种参量的变化。对比分析不同辊型下棒材矫直效果,三曲率辊型矫直效果要好于双曲线辊型,可为实际生产提供理论指导。
关键词:
棒材
,
二辊矫直机
,
矫直精度
,
辊型曲线
孟启星
,
孙登月
,
许石民
钢铁
辊型结构改进目的在于在保证矫直精度前提下使凹辊对研究范围内管材表层形成的2条螺旋滚光带良好衔接,减轻滚光带之间间隙与重叠量。基于二辊矫直机凹辊对管材滚光原理,对凹辊辊型结构进行了改进,增加了专用滚光区;建立了辊型曲线滚光区长度计算的数学模型。在经过有限元试算、辊型曲线修正、有限元精算三步后,研究结果证明：辊型结构改进后,在保证矫直精度前提下,凹辊对研究范围内管材滚制所成2条滚光带重叠状况有了明显改善,表层塑性应变值由改进前的0.03～0.08降至了改进后的0.03～0.05左右。
关键词:
二辊矫直机
,
滚光
,
凹辊
,
塑性应变值
,
有限元
刘志亮
,
靳洋洋
,
张立浦
,
王英杰
稀有金属材料与工程
针对钛合金管材很难被矫直的问题,采用压扁加反弯的方法得到很好的矫直效果.设计了实现钛合金管材压扁加反弯矫直的分段等曲率反弯辊型,从弹塑性基本理论出发,推导了矫直过程中考虑材料强化条件下的弯矩公式,并建立了矫直精度的理论计算模型.借助该矫直精度计算模型对反弯量组合进行了优化,针对典型产品的分段等曲率反弯钛合金管材,提出合理的压扁量取值范围,为实际生产中辊缝调节提供参考.
关键词:
钛合金管材
,
二辊矫直机
,
矫直精度
,
辊型曲线
刘志亮
,
张立浦
,
刘才溢
,
王英杰
钢铁
doi:10.13228/j.b0yuan.issn0449-749x.20130505
压扁加反弯矫直是提高小断面管材矫直精度的有效方法,针对矫直过程中压扁量不易确定的问题,利用大型非线性有限元软件建立小断面管材二辊矫直过程的三维弹塑性有限元模型,研究了不同压扁量时接触长度、矫直力、残余应力、直线度和椭圆度的变化情况.经综合分析后给出合理的压扁量取值范围为0.45～0.70 mm.现场试验结果表明,参考此压扁量取值范围来调节辊缝可以得到很好的矫直效果,减少了辊缝调节时间.
关键词:
管材矫直
,
二辊矫直机
,
压扁量
,
有限元
