于元春
,
胡会利
,
李宁
电镀与涂饰
研究了焦磷酸盐体系浸锌过程中主盐与配位剂用量比例、温度、时间和二次浸锌等对AZ31镁合金上浸锌层的影响.用电化学噪声法研究了一次浸锌和二次浸锌过程,讨论了浸锌时间对浸锌层的影响.结果发现,一次浸锌时间宜控制在10 min以内,温度70～80℃,n(ZnSO4):n(K4P2O7)在1:2.8～1:3.2范围内.二次浸锌过程中锌层生长速率比一次浸锌快,二次浸锌时间以7min为宜.
关键词:
镁合金
,
二次浸锌
,
焦磷酸盐
,
电化学噪声测量
任丽彬
,
张卫国
,
姚素薇
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.1999.02.013
通过采用二次浸锌法和磷酸阳极氧化法,在铝合金上镀铬,得到了结合力良好、外观平整光滑的镀铬层,并对镀层的硬度和耐磨性进行了测试,利用扫描电镜(SEM)及背散射电子像,观察了二次浸锌法和磷酸阳极氧化法所得铬镀层的表面形貌及断面形貌,考察铝合金基体与铬镀层之间的结合状态.
关键词:
铝合金
,
镀铬
,
二次浸锌
,
磷酸阳极氧化
张健
,
陈国宏
,
王若民
,
缪春辉
,
郑治祥
,
汤文明
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.05.038
二次浸Zn是Al材电镀的前处理工艺.Al材碱蚀不当,将对浸Zn乃至后续的电镀过程产生十分不利的影响.研究了在不同浓度NaOH 碱蚀液中碱蚀粗化后的纯Al基材及随后二次浸Zn层的表面形貌,并考察了Al材表面电镀Cu层的质量.结果表明,当碱蚀液浓度20 g/L,浸渍时间1 min时,Al基材表面形成大而深的腐蚀坑,Al基材晶界处腐蚀尤其严重,浸 Zn 层难以将这些腐蚀坑覆盖.而当碱蚀液浓度5 g/L 时,在相同的浸渍时间下,Al基材表面粗糙度适中,无大而深的腐蚀坑,浸Zn层覆盖率高达95％以上,其表面电镀 Cu 层的质量良好.
关键词:
纯铝
,
碱蚀液
,
二次浸锌
,
腐蚀机理
,
表面形貌
