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降低大方坯连铸中碳锰钢铸坯表面纵裂的研究

黎建全 , 吴国荣 , 戴永中

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160028

为找到某厂大方坯生产中碳锰钢表面纵裂产生的原因及治理措施,对铸坯进行了解剖,分析了不同连铸工艺参数对缺陷的影响,认为严重的铸坯中间裂纹贯穿至铸坯表面是中碳锰钢表面纵裂形成的主要原因.为此,针对性地采取了降低中包过热度、提高并稳定连铸机拉坯速度、优化二冷工艺、调整堆垛缓冷工艺等技术措施,消除了铸坯的中间裂纹缺陷,从而使表面纵裂缺陷率由53.85%降至2.14%,优化效果显著.

关键词: 大方坯 , 中碳高锰钢 , 表面纵裂纹 , 连铸工艺

Ti对中碳高锰钢奥氏体晶粒长大的影响

贺莹莹 , 曹理强 , 麻晗

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.022

研究了Ti对中碳高锰钢在不同加热温度和保温时间下的奥氏体晶粒长大规律的影响.结果表明,随着加热温度的升高和保温时间的延长,含Ti钢的奥氏体晶粒长大速率明显较慢,且相同温度下其晶粒尺寸更为细小.含Ti钢中含有较多的纳米级Ti(C,N)粒子,Thermo-calc计算表明其完全固溶温度约1 450℃,当温度逐渐升高时,Ti(C,N)虽有部分固溶,但尺寸小于100 nm的粒子比例依然较高,起到了阻碍奥氏体晶界迁移的作用,因此高温下含Ti钢的奥氏体晶界迁移速率较慢.建立了含Ti钢的高温奥氏体晶粒长大模型:DB=729.25t0.16 exp(-71 972.3/RT),根据拟合模型所得含Ti钢中的奥氏体晶界迁移能为72 k J/mol,大于不含Ti钢的45 kJ/mol,同时生长指数n为0.16,而不含Ti钢为0.25,试验所得奥氏体晶粒尺寸与计算模拟值吻合较好.

关键词: 中碳高锰钢 , 奥氏体晶粒 , 长大模型

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