张向阳
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王吉坤
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巨佳
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徐静
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谢红艳
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贺山明
中国材料进展
锌焙砂一般采用中性-低酸-高酸三段浸出工序，该工艺在酸浸出中浸渣的过程中，铁也大量浸出进入到溶液中，加重了净化电积前除铁的负担。通过将传统锌湿法冶金工艺与氧压酸浸新工艺相结合，研究了氧压酸浸处理中浸渣的氧气压力、硫酸浓度、温度、浸出时间、粒度、液固比和分散剂等相关因素的影响。实验结果表明该工艺不仅提高了锌的浸出率（〉98％），降低了铁的浸出率（〈50％），缩短了生产周期，降低了生产成本，具有良好的经济效益；而且还具有环境友好和资源利用率高等优点，实现了简化工艺和节能减排的目的，为工业化生产提供了参考．
关键词:
湿法炼锌
,
锌焙砂
,
中浸渣
,
氧压酸浸
张纯
,
闵小波
,
张建强
,
王密
,
李辕成
中国有色金属学报
以锌冶炼中浸渣为研究对象,研究中浸渣的化学成分及锌的存在形态,锌主要以铁酸锌形式存在.采用SO2做还原剂,研究温度、初始硫酸浓度、二氧化硫分压对锌浸出效率的影响,并分析中浸渣中锌还原浸出反应机制及动力学.结果表明:H+在锌还原浸出过程中起关键作用,锌还原浸出反应活化能为31.67 kJ/mol,为化学反应控制;SO2做还原剂时,反应时间、液固比及初始酸度均大幅降低.反应最佳工艺条件:初始硫酸浓度80 g/L、温度95℃、液固比(L/S) 10 mL/g、二氧化硫分压200 kPa、反应时间120 min.该工艺条件下,中浸渣中锌浸出率达99％以上.XRD和ICP分析表明:中浸渣中铁酸锌分解,硫化锌在该反应条件下未完全浸出,还原浸出渣中主要化学成分为铅和锌,主要物相为PbSO4和ZnS.
关键词:
中浸渣
,
还原浸出
,
二氧化硫
,
动力学
