马江南
,
杨才福
,
王瑞珍
材料热处理学报
采用有限元模型,对中厚钢板回温轧制(TRRP,Temperature-Reverting Rolling Process)工艺时的温度场进行了数值模拟,分析水流密度对表层超细晶形成的影响,并在实验室对回温轧制获得的钢板性能进行了评价.结果表明,试验钢获得超细晶的临界冷却温度为580℃;给定回温温度时,随着水流密度增加,冷却时间降低,钢板表层冷却到临界温度以下的厚度增加;与传统TMCP(Thermo-Mechanical Control Process)工艺相比,TRRP工艺下精轧时,钢板内部温度更高,意味着大压下量轧制更容易进行.在实验室进行的TRRP轧制试验,得到了表层超细晶钢,提高了力学性能.
关键词:
中厚钢板
,
回温轧制
,
热传导数学模型
,
超细晶
朱伏先
,
李艳梅
,
刘彦春
,
张苏渊
,
易敏
,
刘晶志
钢铁
通过试验模拟和实机轧制试验,对传统Q345钢的静态再结晶行为、应变累积效应和晶粒细化机制等进行研究,分析了影响中厚钢板显微组织和力学性能的主要因素.结合首钢中板厂3 500 mm机组的特点,确定出Q345中厚钢板的TMCP生产工艺.实践表明该工艺可使钢板的平均组织晶粒度达到10～12级,带状组织降至1.5级以下.
关键词:
Q345钢
,
中厚钢板
,
TMCP
,
再结晶
孙齐松
,
王新华
,
许晓东
,
江东才
,
白学军
钢铁
对不同厚度规格中厚钢板用超声波探伤观察到的缺陷统计和分析表明:中厚钢板内部缺陷为钢板厚度中心区域珠光体带中的微裂纹.位于偏析区内宽度超过25 μm珠光体带中;裂纹源为珠光体带中MnS类型的塑性夹杂与钢基体的界面;裂纹的形成温度低于700 ℃,形成于轧后冷却或矫直阶段.铸坯中心线偏析是产生裂纹的内部条件,轧后冷却或矫直过程中的张应力是外部条件.
关键词:
中厚钢板
,
超声波探伤
,
裂纹
