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我国最大的专业钛材现货市场在宝鸡开业

中国材料进展

2011年8月6日,占地44000m2的宝钛钛材现货市场在宝鸡市东风路隆重开业。该市场依托宝钛股份,面向全国,是目前我国最大的专业钛材现货交易市场。该市场可为钛应用单位提供多规格钛、锆、镍金属丝材、棒材、饼材、环材、板材、带材、管材等现货。

关键词: 现货市场 , 宝鸡市 , 钛材 , 开业 , 交易市场 , 多规格 , 镍金属 , 丝材

钛合金丝材加工工艺的新进展

洪权 , 戚运莲 , 赵永庆 , 杨冠军

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2003.02.001

钛及钛合金丝材具有耐腐蚀、高比强、无磁性等优良的综合性能,因而不但广泛应用于航空航天等高技术领域,而且正越来越多地进入各种民用领域.钛合金丝材的加工工艺通过不断改进、完善,并采用各种新兴技术使钛合金丝材产品的规格品种不断增加,质量迅速提高.

关键词: 钛合金 , 丝材 , 拉拔 , 润滑剂

往复挤压及正挤压AZ91D镁合金丝材的组织及性能

徐春杰 , 郭学锋 , 张忠明 , 贾树卓 , 刘礼

稀有金属材料与工程

将AZ91D镁合金铸锭在330℃往复挤压4道次后,在300℃连续正挤压制成φ5 mm的丝材,用OM,SEM分析不同方式挤压前后组织的变化,研究往复挤压及随后正挤压对其组织与性能的影响.研究表明,AZ91D镁合金往复挤压4道次及连续正挤压制备的φ5 mm丝材组织均为等轴晶,晶粒尺寸分别为小于10μm及1 μm~3 μm.经往复挤压及随后的正挤压,AZ91D铸造镁合金的综合力学性能均可得到显著提高,其主要原因是基体组织α-Mg和强化相β-Mg17Al12的细化.往复挤压4道次后,材料真应变高达20.36,正挤压过程中等效应变速率达到0.192 s-1,AZ91D镁合金往复挤压及正挤压晶粒的细化机制主要包括破碎、动态再结晶和动态回复.

关键词: 往复挤压 , AZ91D镁合金 , 丝材 , 组织与性能

手机结构件用Ti-6Al-4V合金丝材硬度稳定性研究

李雷 , 樊亚军 , 王海 , 崔文俊 , 陈志宏 , 曹继敏

钛工业进展

采用化学成分满足ASTM B348 2010和GB/T 3620.1-2007要求的Ti-6Al-4V合金铸锭为原料,通过锻轧工序处理成丝坯,然后经过少道次大变形量控温热拉拔成φ2.6 mm丝材,最后采用在线退火的方式进行热处理.研究了O元素含量及退火冷却方式、加热温度和加热时间对Ti-6Al-4V合金丝材硬度稳定性的影响.结果表明,采用低氧含量Ti-6Al-4V合金(O含量≤0.12%)、高温快速加热(920℃×30 s及890℃×30 s)结合循环水急冷方式处理,丝材HV硬度值可稳定控制在280~ 300之间.

关键词: Ti-6Al-4V合金 , 丝材 , 在线退火 , 硬度稳定性

紧固件用Ti6Al4V合金的显微组织和力学性能

吴中庆 , 张志强 , 董利民

材料热处理学报

用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和力学性能试验机研究了固溶温度以及丝材尺寸规格对Ti6Al4V合金丝材显微组织、相结构和力学性能的影响,结果表明:不同固溶温度处理后水淬,Ti6Al4V合金丝材由初生α相和转变β组织组成,对于不同固溶温度,转变β组织组成物不同,在低温下,为亚稳β相,随着温度升高,逐渐变为亚稳β+α″马氏体相、亚稳β+α′相;不同固溶温度处理后的试样经540℃×6 h(AC)时效处理后亚稳相发生分解,合金全部由稳定的α+β相组成,合金强度显著提高;尺寸规格对Ti6Al4V合金丝材力学性能影响较大,受淬透性影响,尺寸越大强度越低.

关键词: 紧固件 , Ti6Al4V合金 , 丝材 , 显微组织 , 力学性能

丝材连续镀金的镀层厚度

杨升红 , 杜继红 , 李争显 , 黄春良 , 乔宁 , 潘晓龙 , 姬寿长

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.01.020

为了实现丝材连续镀金过程中镀金层厚度的可控性,研究了金盐浓度、镀液温度、阴极丝的移动速度对电流效率的影响,采用牛津的X-Sight能谱仪对镀金层断面进行能谱分析和镀金层确定,通过JSM-6460型扫描电子显微镜观察镀金层断面形貌、测定镀金层厚度.结果表明:金盐浓度对电流效率影响较小,电流效率与镀液温度和阴极丝移动速度有关;当温度确定时,阴极电流密度亦随之确定,镀金层厚度仅与阴极丝移动速度有关;镀液温度为45℃,阴极电流密度为2.9 A/dm2,阴极丝移动速度为3.2m/min时,镀金层厚度为1.0μm.

关键词: 丝材 , 连续镀金 , 厚度

生产GH1040合金丝时的断丝原因

佟健 , 郑志 , 宁礼奎 , 刘恩泽 , 于永泗

机械工程材料

用OM、SEM、EDX、XRD等仪器对φ4 mm的GH1040合金丝在生产过程中的断丝原因进行了分析.结果表明:断丝是由于原材料质量不合格,合金中存在大量的TiN和Al2O3夹杂物引起的.

关键词: GH1040合金 , 丝材 , 夹杂物

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