岳卫东
,
聂洪波
,
钟香崇
,
石凯
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.03.005
研究了金属Al-Si复合不烧铝碳滑板材料的热态抗折强度、弯曲应力-应变关系和抗热震性,并利用XRD、SEM和EDAX对其物相组成和显微结构进行了分析.结果表明:(1)材料的热态抗折强度很高,在1200～1400 ℃时达到50 MPa以上;(2)材料从400 ℃开始到1400 ℃一直保持塑性状态,在1400 ℃仍没有进入粘滞流动阶段,只是在800 ℃以上变形量有所增加;(3)材料具有良好的抗热震性,在经受ΔT为1000～1200 ℃的一次热震后,其残余抗折强度均＞30 MPa,其抗折强度保持率仍为70%左右;(4)材料热机械性能优良的基本原因在于加入的金属Al和Si发生碳化和氮化等反应原位生成了非氧化物增强相,其显微结构特征从以碳结合为主转化为以非氧化物结合为主.
关键词:
不烧铝碳滑板
,
热态抗折强度
,
应力-应变
,
抗热震性
李亚伟
,
王安杰
,
金胜利
,
方磊
,
李楠
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.05.001
以板状刚玉、石墨、Al粉、Si粉和B4C为主要原料,有机硅树脂作结合剂制备了不烧铝碳滑板试样.研究了在空气中先经240℃24 h预处理,然后分别于400℃、600℃、800℃、1000℃、1350℃和1450℃保温3 h处理后试样的烧结性能、物相组成和显微结构等变化规律.结果表明:热处理温度对有机硅树脂结合不烧铝碳滑板的性能、物相变化和显微结构影响显著.热处理温度为240～600℃时,有机硅树脂裂解产生质量损失,使试样内部结构松散,显气孔率显著增大,常温耐压强度较低;800～1000℃时,试样边缘部分B4C、Al、Si优先氧化,生成须状Al2O3和针状硼酸铝,有利于边缘骨料与基质结构紧密结合,同时,试样内部局部有柱状氮化物生成,相应的体积密度明显增加,显气孔率急剧下降,常温耐压强度达到最高值;温度＞1000℃,试样中石墨大量氧化而留下很多气孔,同时Al、Si等氧化反应加剧,试样质量增加和体积膨胀明显,体积密度下降,显气孔率上升,常温耐压强度有下降趋势.
关键词:
热处理温度
,
有机硅树脂
,
不烧铝碳滑板
,
空气气氛
