潘峥嵘
,
郑子樵
,
李世晨
,
廖忠全
稀有金属材料与工程
利用透射电镜(TEM),差示扫描量热仪(DSC)等方法对Al-3.5Cu和Al-3.5Cu-0.5In(质量分数,%)合金中θ′相的生成及粗化行为进行对比研究.在175℃时效时In的添加显著地促进了合金的时效响应,时效峰值硬度提高了约200 MPa.TEM观察结果显示富铟(In′)粒子在时效早期均匀析出,为θ′相的析出提供了非均匀形核位置;且在θ′相宽面发现了位于其片状顶角的In′粒子;时效后期含In合金中θ′相粗化速率明显小于无In合金.时效前增加6%预变形后两种合金时效响应及效果差别不大,证实T6状态In主要是通过淬火空位团簇,从而促进θ′相析出.
关键词:
In
,
θ′相
,
微合金化
,
Al-Cu
,
析出
彭北山
,
刘志义
,
宁爱林
,
许晓嫦
,
党朋
,
曾苏民
稀有金属材料与工程
研究了Al-Cu二元合金的θ′相在ECAP强变形中的碎化及溶解行为.X射线衍射分析表明,ECAP变形至8道次时θ′的衍射峰消失.透射电镜观察表明,在切应力作用下θ′相发生弯曲变形,内部形成了位错墙、亚晶、剪切带及扭转带结构.θ′相首先在亚晶界面、剪切带及扭转带与基体的界而结合处发生溶解,继而断裂碎化及球化,并逐渐发生分解溶入基体.分析表明,θ′相在强变形中的碎化和溶解主要是由其自身的应变引起的,而并非碎化后的表面能升高.
关键词:
ECAP
,
θ′相
,
溶解
,
铝合金
陈继强
,
陈志国
,
郭晓斌
,
任杰克
,
邓运来
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64412-6
利用单晶研究了 Al?Cu 合金在弹性应力、屈服应力及塑性变形应力等加载条件下的应力时效行为，并分别通过透射电子显微镜(TEM)和压缩试验研究了应力时效后的显微组织与屈服强度。结果表明：15 MPa 的弹性应力就足够影响 Al?Cu 合金单晶在180°C 时效过程中θ′相的析出分布。沿着Al [116]方向加载的应力会增加 Al?Cu合金单晶(001)Al 惯析面上θ′相的析出密度。随着外加应力的增大，(001)Al 惯析面上θ′相的析出密度则会随之增加，进而导致 Al?Cu 合金单晶的屈服强度降低。通过应力产生的位错的影响及θ′相与 Al 基体之间的错配度作用的影响两个方面对应力时效时析出相择优分布的产生进行了讨论，结果更加符合θ′相与 Al 基体之间错配度作用的影响。
关键词:
Al 合金
,
单晶
,
应力时效
,
θ′相
,
显微组织
,
性能
