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Effect of δ Phase on Hydrogen Embrittlement of Inconel 718 by Notch Tensile Tests

Liufa LIU , Chen LU , Wenjiang DING , Akio Hirose , Kojiro F.Kobayashi

材料科学技术(英文)

The effect of δ phase on the hydrogen embrittlement (HE) sensitivity of Inconel 718 was investigated by conducting notch tensile tests. Notch tensile specimens with various precipitation morphologies of δ phase were prepared with different heat treatments, and hydrogen was charged into the tensile specimens before tensile tests via a cathodic charging process. The loss of notch tensile strength (NTS) due to the charged hydrogen was used to evaluate the hydrogen embrittlement sensitivity. The results show that δ phase has deleterious effect on NTSs, and the fracture of hydrogen-charged specimens initiated near the notch surfaces. The loss of NTS caused by precharged hydrogen can be greatly decreased by dissolving δ phase. δ-free Inconel 718 alloy is proposed for the applications in hydrogen environments.

关键词: Superalloy , null , null , null

GH4169合金冷拔管加工工艺参数的优化

田洪志 , 施耀新 , 李伟龙 , 奚敏

机械工程材料

为优化GH4169合金冷拔管的加工工艺参数,分析了经不同变形量冷拔及相应热处理后该合金的显微组织及力学性能。结果表明:大变形量的GH4169合金管材经800-850℃热处理后会析出δ相,在1000℃以上,δ相可完全溶解;δ相的析出和溶解行为对控制再结晶起到重要作用;优化后合金管适宜的冷拔变形量为40%-50%,中间热处理温度为1000-1050℃,成品管热处理温度为955-990℃。

关键词: GH4169合金 , 冷拔管 , δ相 , 热处理

超级双相不锈钢中δ相力学性能的纳米压痕表征

姚瑶 , 周灿栋 , 史弼 , 杨晓萍 , 单爱党 , 宋洪伟

机械工程材料

为了预测金属间化合物d相的析出对00Cr25Ni7M04N超级双相不锈钢力学性能的影响,采用纳米压痕技术对加热缓冷后该钢的δ相进行了表征,并对其显微组织进行了观察。结果表明:钢中d相的体积分数为36.7%,其纳米压痕硬度范围为14.0~17.1GPa,平均值为15.7GPa,弹性模量范围为262~380GPa,平均值为317GPa;测试结果基本排除了基体效应的影响。

关键词: 双相不锈钢 , δ相 , 力学性能 , 纳米压痕

GH4169合金Delta工艺中的变形行为和微观组织演变

张海燕 , 张士宏 , 程明 , 赵忠

材料研究学报

在950-1010℃用GH4169合金的Delta工艺进行应变速率为0.005-0.1 s-1的等温恒应变速率压缩实验,系统研究了δ相对合金热变形行为和微观组织演变的影响.结果表明:初始δ相含量分别为0、3.65%和8.14%的GH4169合金的真应力-真应变曲线均为具有单峰特征的曲线,其本构方程均满足双曲正弦函数,变形激活能分别为441.3、445.8和487.7 kJ/mol;3种合金在热变形过程中的主要软化机制均为动态再结晶;在相同变形条件下,随着δ相含量的增加,动态再结晶临界应变显著降低,再结晶晶粒尺寸减小,再结晶体积分数增大;其中固溶态合金的再结晶形核方式主要为基体γ相的晶界弓弯形核,而预析出δ相的合金中δ相与基体γ相的相界也是再结晶形核的有利位置.由此可见,δ相的存在能促进动态再结晶的发生.

关键词: 金属材料 , GH4169合金 , Delta工艺 , δ相 , 变形行为 , 微观组织

Delta工艺中Inconel 718合金中δ相的演变机制

张海燕 , 张士宏 , 程明

金属学报

针对Inconel 718合金的Delta工艺,采用金相显微镜、扫描电镜和定量X射线衍射技术研究了变形温度为950℃,应变速率为0.005 s~(-1)的等温压缩变形中δ相的演变机制.结果表明:在变形前的加热和保温阶段,时效处理过程中晶内析出的颗粒/短棒状δ相全部溶解消失,δ相含量由8.14%降低为7.05%;在变形过程中δ相发生了溶解,含量由7.05%进一步降低为5.14%;由于变形断裂和溶解断裂的综合作用,片层/长针状δ相发生球化,由片层/长针状δ相转变为颗粒/短棒状δ相;在变形量最大的芯部,片层/长针状δ相全部消失,颗粒/短棒状δ相分布于晶内与晶界.

关键词: Inconel 718合金 , Delta工艺 , δ相 , 变形 , 球化

Inconel625熔敷金属中δ目的形核与粗化机理

邸新杰 , 邢希学 , 王宝森

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00383

利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)研究了Inconel 625熔敷金属中δ相的形成机理,并揭示了焊后热处理(PWHT)过程中δ相粗化的内在规律.结果表明,经850℃焊后热处理的Incone1625熔敷金属中大量析出的针条状δ相呈网格状分布在基体γ相中,且其附近出现了贫γ"相区域.δ相的形成是一个类贝氏体转变的固态相变过程,其晶核是在γ"相密排面的层错上通过切变方式形成的.同时,δ相的粗化行为是扩散控制的长大过程.保温时间较短时,实际δ相颗粒的平均尺寸符合LSW理论,随着保温时间的延长,δ相的高密度、不同向析出特征使得其实际尺寸偏离了经典LSW理论的预测值.

关键词: Inconel 625熔敷金属 , 焊后热处理 , δ相 , 形核 , 粗化

形变诱导GH3625合金热挤压管材δ相的析出行为

丁雨田 , 高钰璧 , 豆正义 , 高鑫 , 刘德学 , 贾智

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00508

采用XRD、SEM、EDS和Image-Pro Plus金相分析等方法测定了GH3625合金热挤压管材在不同冷变形量ε下经过800℃时效后δ相的析出含量,研究了冷变形对δ相的析出规律及析出动力学的影响.结果表明,δ相首先在形变孪晶界、晶界以及变形带上形核并析出,随后在晶内形核长大,并且随冷变形量的增加,δ相在变形带上析出量增加;随冷变形量的增加,δ相的形貌从针状向棒状或颗粒状转变;随着时效时间的延长,δ相的平均尺寸不断增大,长大规律符合LSW理论.当时效温度为800℃时,δ相的析出含量与时效时间的关系满足Avrami方程,且随冷变形量的增加,δ相的含量增加,时间指数n减小,δ相析出速率α增加,冷变形促进δ相的析出.Nb的溶质拖曳与δ相的钉扎共同作用抑制晶粒长大.(Σ)=35%时,合金的硬度随保温时间的延长而增加,(Σ)≥50%时硬度未发生明显变化.

关键词: GH3625高温合金 , 冷变形 , δ相 , 析出行为 , 动力学

热处理对GH4169合金组织及650℃下低周疲劳性能的影响

丁天胜 , 张显程 , 涂善东 , 轩福贞

材料热处理学报

采用两种不同热处理工艺对GH4169合金进行处理,观察并研究了合金的显微组织变化以及在5个应变幅(1.2%、1.0%、0.8%、0.6%和0.5%)和650℃条件下δ相对合金低周疲劳性能的影响.结果表明:随着900℃保温时间的延长,合金δ相的析出量增加.合金在高应变幅(△εt/2≥0.6%)下的疲劳寿命基本不受δ相含量变化的影响;而在较小应变幅下(△εt/2=0.5%)的疲劳寿命则具有一定的分散性,并随着δ相含量的增加而增加;与此同时,合金的塑性应变-寿命曲线在常温下具有的双线性特征在650℃高温下却不再具有,而且疲劳断口在相同应变幅下呈现出相似的形貌,裂纹源数量也随着应变幅的增加而增加.

关键词: 热处理 , GH4169合金 , δ相 , 高温低周疲劳

DP处理Inconel 718合金δ相静态溶解行为

廖晓航 , 司家勇 , 宋思远 , 谢利强

材料热处理学报

对经δ相时效处理(DP)后的Inconel 718合金中δ相的静态溶解行为进行了研究,分析了不同热处理温度和保温时间下δ相含量、晶粒尺寸和硬度变化,发现了δ相在静态溶解过程中的组织和性能演变规律.结果表明:静态溶解过程中针状δ相形貌特征变化可分为两个阶段,初期主要为长针状δ相溶解成为短针状乃至球状,后期主要是短针状δ相溶解成球状及部分球状δ相;随着保温时间的延长,δ相的溶解量与保温时间的关系由溶解初期的线性关系变为溶解后期的近似抛物线关系,溶解速度逐渐降低;在950、980和1000℃时,δ相的溶解量在保温一段时间后达到稳定值,而在温度为1020℃和1060℃时,δ相可持续溶解,最终完全溶解;溶解初期δ相体积分数的迅速降低是界面反应起主要作用,溶解后期主要是受扩散过程控制;δ相溶解初期,硬度值下降较快,后期趋于稳定;随着保温时间的延长,热处理温度的提高,硬度值不断降低.

关键词: DP处理工艺 , Inconel 718合金 , δ相 , 静态溶解 , 硬度

DP处理后GH4169合金在热变形过程中的组织演变

司家勇 , 陈龙 , 廖晓航 , 刘娜 , 钟利萍

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201704002

对DP处理后的GH4169合金在变形温度900~1 060 ℃、应变速率0.001~0.500 s-1下进行了热压缩变形试验,研究了变形温度、应变速率和应变量对合金显微组织、δ相形貌以及δ相演变的影响,分析了组织演变机制.结果表明:DP处理后合金的显微组织中分布有大量片层状/长针状δ相,在高温压缩变形过程中变形断裂和溶解断裂的综合作用下,随应变量的增加,δ相发生弯曲、扭折直至球化;随着变形温度的升高或应变速率的降低,δ相含量逐渐减少,合金动态再结晶晶粒尺寸和动态再结晶体积分数逐渐增大.

关键词: GH4169合金 , DP处理 , δ相 , 热变形 , 动态再结晶

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