陶玲
,
聂长果
,
曹海
,
王平
,
龙红明
,
狄瞻霞
,
谈业伟
,
王毅璠
钢铁研究
高炉炉缸炉底是影响高炉寿命的限制性环节之一.为了避免发生严重侵蚀甚至烧穿等重大事故,针对马钢2 500 m3高炉,开发了利用热电偶或者冷却设备数据监测炉缸炉底侵蚀监测模型.采用该模型,监测了马钢2 500 m3高炉的炭砖残存厚度变化.该模型可用于判断炉缸炉底是处于侵蚀阶段还是处于堆积阶段,对高炉操作者分析、判断和调节炉况有指导作用.
关键词:
高炉
,
炉缸
,
侵蚀
,
监测模型
范晓慧
,
龙红明
,
陈许玲
,
姜涛
,
石军
钢铁
采用基于改进BP算法的人工神经网络模型,提前预报了烧结矿的R和TFe、SiO2含量,将模型的预报结果转化为规则的输入,设计了基于经验规则的专家系统,结合R、TFe的变化趋势和配料计算提前调整原料的配比.系统正式投入运行后,烧结矿碱度(R)预报命中率达到91%,全铁(TFe)预报命中率达到94%,操作指导建议采纳率为92%,实现了对烧结矿化学成分的稳定控制.
关键词:
烧结矿化学成分
,
神经网络
,
BP模型
,
专家系统
范晓慧
,
龙红明
,
陈许玲
,
姜涛
,
石军
钢铁
采用基于改进BP算法的人工神经网络模型，提前预报了烧结矿的R和TFe、SiO2含量，将模型的预报结果转化为规则的输入，设计了基于经验规则的专家系统，结合R、TFe的变化趋势和配料计算提前调整原料的配比。系统正式投入运行后，烧结矿碱度（R）预报命中率达到91%，全铁（TFe）预报命中率达到94%，操作指导建议采纳率为92％，实现了对烧结矿化学成分的稳定控制。
关键词:
烧结矿化学成分;神经网络;BP模型;专家系统
张玉才
,
龙红明
,
春铁军
,
吴雪健
,
王平
,
孟庆民
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150383
对烧结原料中铜、氯元素对二(噁)英排放浓度的影响进行了研究.结果表明,烧结原料中铜、氯元素质量分数明显影响烟气中二(噁)英排放浓度.和基准试验相比,原料中铜质量分数由0.02%提高到0.04%,二(噁)英排放浓度(TEQ)由0.55提高到0.69 ng/m3;原料中氯质量分数由0.04%提高到0.06%,二(噁)英排放浓度(TEQ)由0.55提高到0.82 ng/m3.在烧结原料中添加少量的尿素可以显著降低二(噁)英排放浓度,尿素添加量为0.035%,在上述条件下,二(口恶)英排放浓度均可降低65%以上.
关键词:
铁矿烧结
,
二(噁)英
,
铜/氯元素
,
减排
魏汝飞
,
李家新
,
龙红明
,
王平
,
施思强
钢铁
通过负荷还原试验,在温度为分别为1173,1 273和1373K,负荷为0.1 MPa,N2流量为1.0 L/min条件下对含碳球团还原过程的粘接行为进行了研究,并且对粘结临界状态进行了明确界定,对粘结指数的测定方法进行了改进.研究表明,含碳球团在还原过程中出现粘接现象,温度是影响粘结的重要因素,温度越高,粘接越严重,1373K时,含碳球团的粘结指数达到88.7％,粘结指数能够客观地反映出含碳球团在还原过程中的粘接情况,铁连晶和氧化亚铁连晶生长出界造成含碳球团的粘接,温度的升高,铁链晶和氧化亚铁连晶长大速度变大,使连晶生长出界的可能性变大,球团粘接变得严重.
关键词:
粘接行为
,
粘结指数
,
含碳球团
龙红明
,
范晓慧
,
毛晓明
,
姜涛
钢铁
剖析了烧结过程气一固相热交换和物理化学变化,将烧结过程热状态分解为竖向、纵向和横向三维空间上的热状态分布.在不考虑横向烧结非均匀性的情况下,将烧结过程热状态描述为料层各带厚度的分布和迁移速度的变化.采用非接触式红外线温度扫描仪测量烧结机台车侧板竖向温度,利用侧板温度与料层温度对应的变化特性,建立了料层各带的划分模型,通过工业试验优化了侧板温度划分的层数,并取得了良好的应用效果.
关键词:
铁矿石烧结
,
热状态
,
侧板测温
,
料层温度
杨佳龙
,
解成成
,
李家新
,
龙红明
,
王平
,
梁晨
钢铁研究
为了弄清含碳球团配煤粒度对球团抗压强度的影响规律,研究了配加不同粒度煤粉的含碳球团在中性气氛中预热至不同温度后的抗压强度.结果表明:当温度小于1 000℃时,煤粉粒度对含碳球团的抗压强度影响不大,而当温度大于1 000℃后,煤粉粒度对含碳球团的抗压强度有显著影响;当配加煤粉的粒度介于0.074～0.106mm时,含碳球团还原后的抗压强度最高,煤粉粒度过细或过大都不利于球团强度的提高;在高温还原过程中,煤粉粒度越细含碳球团的还原速率越大,金属化率越高.
关键词:
含碳球团
,
抗压强度
,
煤粉粒度
,
还原失重
,
金属化率
张洪亮
,
施琦
,
龙红明
,
李家新
,
春铁军
,
高志芳
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160436
随着政府对污染物的排放要求越来越严格,烧结工序中NOx的减排是近年来钢铁行业污染治理的重要方向.目前烧结工序中NOx的减排工艺以原料控制和过程控制为主,末端控制技术还不成熟,而末端控制技术是未来脱硝的关键.因此,简单介绍了原料控制和过程控制的相关技术,重点介绍了末端控制技术,尤其是选择性催化还原技术在烧结烟气处理中存在的问题以及解决的方法.
关键词:
烧结烟气
,
氮氧化物
,
末端控制
,
选择性催化还原
梁晨
,
李家新
,
龙红明
,
王平
,
解成成
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140426
为了提高含碳球团强度,提出了内层为含碳球团,外层为精矿粉的双层结构复合含碳球团新工艺.研究了不同外层厚度球团的强度和金属化率,分析了球团强度形成的机理.研究结果表明:外层厚度适中的复合含碳球团强度能得到有效提高.该复合球团生球落下强度为普通含碳球团的2倍,400℃预热球抗压强度可达147.6N/个.900℃后,随着温度的增加,球团抗压强度提高,1150℃恒温还原30 min后抗压强度为2 080 N/个.且研究发现复合含碳球团能有效提高碳素利用率,C/O物质的量之比nC/nO为2∶3的复合球团还原后金属化率可达93.90％,其中外层金属化率为92.46％.通过显微结构分析,发现球团还原后外层生成了致密的金属铁外壳,这种外壳的独特力学性能是球团强度提高的主要原因.
关键词:
含碳球团
,
抗压强度
,
双层结构
,
金属化率
