张微
,
龙军峰
,
张津
,
丁婷
,
余永梅
,
张红霞
,
马培培
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.06.017
为了提高镁合金的耐腐蚀性能,结合硅烷处理和胶粘涂层技术在AZ31镁合金表面制备了环氧防腐涂层.通过扫描电镜对涂层表面形貌进行观察,采用划格法、浸泡法及盐雾试验等分析镁合金表面硅烷处理对有机涂层的附着力及耐蚀性的影响.研究结果表明:采用KH-550型硅烷进行处理后,镁合金基体与有机涂层之间形成化学键,涂层与基体结合牢固,附着力为1级,耐饱和盐水23d不起泡.硅烷处理明显提高了有机涂层对基体的附着力和耐蚀性,因此,硅烷 + 胶粘涂层的方法可用于镁合金的表面防腐.
关键词:
有机涂层
,
硅烷
,
附着力
,
耐蚀性
,
化学键
张微
,
黄伟九
,
龙军峰
,
李静典
,
吴霞
,
任立交
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2005.04.008
改性环氧耐磨涂层是一种抗冲蚀磨损的金属基涂层.本文介绍了涂层的制备工艺,并对影响涂层的耐磨性因素进行了详细研究.当骨料含量为25%,粗颗粒含量为20%,涂层厚度在130～150μm时,涂层的耐磨性能最佳.
关键词:
改性
,
环氧
,
耐磨涂层
,
冲蚀磨损
,
影响因素
张微
,
龙军峰
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.06.018
为了提高在腐蚀与磨损环境下金属机械设备的使用寿命,采用胶粘涂层法制备了具有耐冲蚀磨损性能的水力机械胶粘耐磨涂层.富锌环氧底层和环氧云铁中间涂层均能有效地防止氧、水和盐等腐蚀介质对金属基体的侵蚀,改性的环氧耐磨表面层则具有优异的耐冲蚀磨损性能.采用自制砂流冲蚀试验机对涂层的耐磨损性能进行测试,结果表明,涂层的磨损率平均值为0.012%,具有比同类产品更好的耐冲蚀磨损性能;底部涂层与基体间相互吸附、涂层间相互扩散、基材表面与底部涂层机械互锁,均能使涂层与涂层之间、底层与基体之间在界面处形成牢固的结合,有利于提高涂层的抗冲蚀磨损性能.
关键词:
耐磨涂层
,
磨损性能
,
界面结合机理
