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200系列不锈钢耐腐蚀性能研究

齐达 , 李晶 , 董力 , 余健

钢铁钒钛

通过在3.5%NaCl溶液中动电位极化曲线测定及盐雾试验,对200系列不锈钢和304不锈钢的耐腐蚀性能进行了对比研究.结果发现:200系列不锈钢的耐点蚀及耐均匀腐蚀性能远低于304不锈钢,在3.5%NaCl溶液中,201、202及304不锈钢的点蚀电位分别为-32、-22、312 mV,腐蚀速率分别为0.007 1、0.006 2、0.002 6 mm/a.

关键词: 不锈钢 , 均匀腐蚀 , 点蚀 , 镍含量

节镍型不锈钢的耐腐蚀性能比较

齐达 , 李晶 , 董力 , 余健

腐蚀与防护

通过3.5%NaCl溶液中动电位极化曲线测定和中性盐雾试验,对200系列奥氏体不锈钢和400系列铁素体不锈钢两类节镍型不锈钢与304不锈钢的耐腐蚀性能进行了对比研究.结果显示,400系列铁素体不锈钢的耐点蚀性能优于200系列奥氏体不锈钢,两种节镍型不锈钢的耐点蚀性能均不如304不锈钢好;200系列奥氏体不锈钢的耐均匀腐蚀性能最差,443不锈钢耐均匀腐蚀性能与304不锈钢相当,439不锈钢比304不锈钢耐均匀腐蚀性能稍差.201、202、304、439和443不锈钢在3.5%NaCl溶液中的点蚀电位分别为(vs.SCE)-32 mV、-22 mV、312mV、165 mV和227 mV,腐蚀速率分别为0.0071 mm/a、0.0062 mm/a、0.0026 mm/a、0.0038 mm/a和0.0024mm/a.

关键词: 不锈钢 , 均匀腐蚀 , 点蚀 , 镍含量

780 MPa级双相钢条状色差缺陷成因及改善措施

张亮亮 , 李研 , 于洋 , 高小丽 , 孙超凡 , 齐达

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160200

针对780 MPa级双相钢表面存在严重的条状色差缺陷,从微观特征方面进行系统研究.采用SEM及EPMA分析手段研究缺陷表面情况,结果表明,缺陷处微观形貌呈粗糙破碎状,破碎的密集程度和缺陷的严重程度正相关;能谱和电子探针证明,破碎处只存在轻微氧化.应用辉光手段分析表层富集情况,色差严重程度与硅、锰等元素富集峰值距表层深度密切相关,结合热轧截面分析富集现象在热轧以橄榄石相的形式存在,宏观表现为条状红铁皮,该铁皮经过酸洗后难以除尽,在后续冷轧时不同区域表层元素富集深度及破碎密集程度存在差异,表现为连退板表面的条状色差缺陷.在此研究基础上优化热轧和冷轧生产控制方案,最终有效降低或消除了连退板表面条状色差缺陷.

关键词: 双相钢 , 条状色差缺陷 , 成因分析 , 改善措施

热镀锌双相钢表面粗糙问题分析与控制

李研 , 张亮亮 , 于洋 , 刘鸿明 , 齐达 , 高小丽

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160419

目前强度级别较高的双相钢产品已经可以普遍采用热镀锌工艺生产,热镀锌双相钢在生产过程中,表面出现明显的粗糙缺陷,形成边部与中部的色差,严重影响热镀锌双相钢产品表面质量.粗糙缺陷伴随粗糙度异常升高、锌层不均、抑制层形成不良、基板表面微裂纹等现象.分析认为,基板表面微裂纹是造成热镀锌双相钢表面粗糙的主要原因.热轧态组织和冷轧压下率是决定冷硬板浅表层微裂纹形成的关键因素.通过优化卷取温度及热轧卷厚度,改善热轧态组织及降低冷轧压下率,可有效控制冷轧板表面浅表层微裂纹的形成,从而良好解决热镀锌双相钢表面粗糙问题.

关键词: 热镀锌 , 双相钢 , 粗糙 , 微裂纹 , 卷取温度 , 冷轧压下率

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