颜莹
,
齐跃
,
陈立佳
,
李小武
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64193-6
为了探索应变速率对超细晶材料高温变形特点的影响，通过压缩实验以及显微观察，系统研究在不同温度和应变速率下等通道转角挤压 Al 的变形和损伤特点以及显微微组织。结果表明：应变速率的提高消除了等通道转角挤压 Al 在变形温度 T≤473 K 时表现出的应变软化现象，并且大大提高了变形温度在473~573 K 范围的屈服强度和流变应力。等通道转角挤压 Al 的塑性变形主要由剪切变形控制。当应变速率为1×10?3 s?1时，变形温度T ≥473 K 时可观察到沿剪切带形成了大量裂纹，并且二次剪切带基本消失。而当应变速率为1×10?2 s?1时，只有在变形温度低于473 K 时才能观察到沿剪切带形成的裂纹，并且当压缩温度 T≥473 K 时，二次剪切带变得更加清晰。等通道转角挤压 Al 的显微组织主要由亚晶组成，应变速率的提高抑制了亚晶的长大，从而导致高温屈服强度和流变应力的提高。
关键词:
等通道转角挤压
,
纯铝
,
应变速率
,
高温压缩
,
变形
,
损伤
,
显微组织
