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无取向电工钢线状表面缺陷分析

齐海峰 , 唐广波 , 王晓春 , 李激光

钢铁钒钛

采用扫描电镜观察了W600冷轧无取向电工钢表面“黑线”和纵向发裂缺陷的形貌.成品带钢表面“黑线”缺陷的成因是连续退火炉均热段(SF段)内炉辊结瘤划伤带钢下表面,高温下异物嵌入划伤处,并被涂层覆盖;冷硬带钢和成品带钢纵向发裂缺陷则是连铸坯中的铝酸盐复合夹杂物在热轧、冷轧过程中由于变形而破碎并被压出至表面导致的.为了减少“黑线”缺陷,要定期更换碳套辊;将通入H2+ N2+ H2O湿混合气由原来的6段通人改为4段,并将各段的炉温上限调整为880 ℃.为减少纵向发裂缺陷,在精炼及连铸工序严格控制钢中夹杂物,保证结晶器内液面波动在±3m~±5 mm.

关键词: 无取向电工钢 , 线状表面缺陷 , 黑线 , 纵向发裂 , 扫描电镜

基于模式识别的超宽带钢初始板形与连退跑偏

任新意 , 高慧敏 , 唐伟 , 齐海峰 , 胡建军 , 令狐克志

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150583

针对超宽带钢在连续退火炉内跑偏所导致的产线降速、停车或断带等系列问题,首先通过现场试验确定带钢非对称初始板形是导致跑偏的关键因素。同时,为了定量分析超宽带钢初始板形形态与退火炉内跑偏的影响规律,对板形仪离线检测数据进行含有3次项的板形基本模式分解,统计分析各个阶次的基本模式板形与带钢连退炉内跑偏的对应关系,并制定防止带钢跑偏的板形控制标准和连退工艺制度。现场实际应用结果表明,超宽规格带钢月均跑偏率从72.5%下降到12.7%,且全年没有发生由于跑偏造成的停车或断带事故,取得了巨大的经济效益和社会效益。

关键词: 超宽带钢 , 连续退火 , 跑偏 , 初始板形 , 模式分解

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