王跃忠
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卢铁城
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喻寅
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齐建起
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文劲松
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王海平
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肖磊
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阳志林
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于健
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温雅
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魏念
稀有金属材料与工程
以微米级的Al粉和纳米级Al_2O_3粉为原料, 在N_2气氛下,通过铝热还原法,进行了AlON粉体的合成.实验表明,在1873～1923 K之间,AlON相开始形成,到2023 K时得到纯相AlON粉体.通过拟抛物线规则计算得到AlON的摩尔生成吉布斯能, 进而算得AlON相形成的转变温度为1887 K.热力学分析表明,铝热还原法合成AlON过程中,各物相易受气氛、温度的影响而表现出不同的热力学行为,进而影响合成的纯相AlON的固溶组分.实验结果与理论计算分析相符合.
关键词:
氮氧化铝
,
透明陶瓷粉体
,
铝热还原
,
热力学
齐建起
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周纪承
,
庞微
,
何俊峰
,
苏媛媛
,
廖志君
,
伍登学
,
卢铁城
稀有金属材料与工程
采用微米级和纳米级的AlN粉体分别与纳米级Al2O3粉体组成不同原料体系,经球磨混合、干燥、高温焙烧、研磨过筛和再球磨等工艺步骤,尝试了纯相ALON陶瓷粉体的制备,并通过改变原料配比和焙烧工艺,借助XRD等分析,研究了原料粒度和配比、焙烧工艺以及纳米AlN在高温下氮气气氛中的氧化对制备粉体物相组成的影响,并在采用适当的原料配比和焙烧工艺下,制备得纯相ALON陶瓷粉体,并对其球磨前后的粒度分布、分散性以及表面活性进行了测试分析.
关键词:
固相反应法
,
纯相
,
ALON粉体
周纪承
,
廖志君
,
齐建起
,
庞微
,
程子萌
,
伍登学
,
卢铁城
稀有金属材料与工程
采用微米级Al粉和纳米级Al2O3粉为原料,在N2气氛保护下球磨,并在流动N2中煅烧,尝试了纯相ALON粉体的合成.通过改变合成温度和保温时间等工艺参数,使原料反应充分,并通过适当改变原料中Al的含量,以控制合成试样中过量AlN的产生.同时对合成的粉体用XRD进行物相的定性分析,研究了温度、保温时间和原料配比等参数对合成纯相粉体物相的影响,并用TEM对粉体微观形貌进行观察.结果表明,将原料中Al粉的质量比调整为10%后,在1800℃煅烧3 h的条件下,可以得到纯相的ALON粉体.
关键词:
尖晶石
,
氮氧化铝
,
反应烧结
庞微
,
伍登学
,
齐建起
,
周纪承
,
杨晶
,
廖志君
,
卢铁城
稀有金属材料与工程
采用碳热还原法,利用纳米原料反应体系,并采用XRD研究合成工艺参数(碳粉的质量比、升温速率、保温时间等)对纯相氮氧化铝粉体制备的影响,在碳粉质量配比为5.6%,合成温度1800 ℃,保温2 h时得出了纯相氮氧化铝粉体的最佳工艺条件,并利用TEM对合成纯相粉体的微观形貌进行观察.可以看出纳米原料反应体系具有制备粉体纯度高、保温时间短、反应温度低等特点.
关键词:
碳热还原
,
纯相
,
氮氧化铝粉体
潘磊
,
卢铁城
,
王跃忠
,
齐建起
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.z2.014
采用微米级Al粉和纳米级Al2O3粉为原料,在N2气氛保护下球磨混合后煅烧,通过改变煅烧温度(1650～1800℃),分别在流动/静态N2气氛下进行了AlON粉体的合成.利用XRD对合成的粉体进行物相分析,通过Rietveld 全谱拟合研究了AlON粉体的品格常数的变化情况,并用SEM观察粉体的微观形貌.结果表明:随温度增加,AlON粉体的合成反应热力学受气氛影响明显,流动N2下1750℃时可合成纯相AlON粉体,而在静态N2下1800℃才能合成纯相AlON粉体,因此流动N2气氛有利于降低纯相AlON粉体的合成温度.另外,本方法合成的AlON粉体存在表内层颜色差异现象,表层AlON粉体相对内层的AlON粉体其品格常数较小.分析认为,造成粉体颜色差异的主要原因可能是在高温及气氛影响下表层粉体产生较多阴离子热缺陷.
关键词:
氮氧化铝
,
铝热还原
,
温度和气氛
,
晶格常数
齐建起
,
卢铁城
,
常相辉
,
雷牧云
,
黄存新
材料研究学报
用传统合成金刚石用的六面顶压机,使用工艺简单的高温焙烧法得到的MgAl2O4纳米粉体,采用超高压烧结法分别在较低温度800～U00℃和较高压强3～5 GPa下尝试进行了纳米透明陶瓷的制备,得到了平均粒径约为50～75 nm的MgAl2O4纳米透明陶瓷,发现烧结陶瓷的最佳温度为1000℃,最佳压力为4 GPa.样品的密度直接决定样品的透明度,粉体的性质对透明度也有很大的影响,透明陶瓷的纳米化使其在光学透过率方面具有独特优势.
关键词:
齐建起
,
卢铁城
,
常相辉
,
雷牧云
,
黄存新
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2006.04.005
用传统合成金刚石用的六面顶压机,使用工艺简单的高温焙烧法得到的MgAl2O4纳米粉体,采用超高压烧结法分别在较低温度800～U00℃和较高压强3～5 GPa下尝试进行了纳米透明陶瓷的制备,得到了平均粒径约为50～75 nm的MgAl2O4纳米透明陶瓷,发现烧结陶瓷的最佳温度为1000℃,最佳压力为4 GPa.样品的密度直接决定样品的透明度,粉体的性质对透明度也有很大的影响,透明陶瓷的纳米化使其在光学透过率方面具有独特优势.
关键词:
无机非金属材料
,
MgAl2O4
,
纳米透明陶瓷
,
超高压烧结
,
透明机理
