管仁国
,
赵占勇
,
曹富荣
,
黄红乾
,
张秋生
材料热处理学报
采用连续流变挤压成形技术制备了6201铝合金导电线材,研究了热处理制度对连续流变挤压成形制得的6201合金导电材料的微观组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明：在T6热处理时随时效温度的升高和时间延长,合金导电性能提高,而伸长率呈下降趋势。经T8和T9形变热处理,β″-Mg2Si针状强化相析出和弥散分布,能有效提高6201铝合金线材的综合力学性能和导电性能。T8处理线材抗拉强度达到326 MPa,伸长率为12.5%,电阻率为30.7 nΩ.m,T9处理线材抗拉强度达到329MPa,伸长率为5.1%,电阻率为31.4 nΩ.m。
关键词:
6201铝合金
,
连续流变成形
,
低温热处理
,
时效
赵占勇
,
管仁国
,
曹富荣
,
崔彤
,
黄红乾
材料研究学报
制备Mg-3Sn-Mn合金型材,研究了连续流变成形工艺条件对制品组织的影响机理.结果表明:当轧辊转速一定而合金浇注温度在690-750℃变化时,随着浇注温度的降低,结晶前沿的成分过冷度增大,合金中心固相率增加,从而使制品边部柱状晶区增大,中心等轴晶区减小,等轴晶区的晶粒平均直径减小.当合金浇注温度一定,二轧辊转速在O.052-0.087 m.s-1变化时,随着轧辊转速的减小凝固界面趋于稳定,合金在辊靴型腔中随剪切时间的增加制品边部柱状晶区减小,中心等轴晶区增大.浇注温度为690℃、轧辊转速为0.052 m.s-1时制备的断面为5 min×50 mm的镁合金型材,其表面质量和组织良好,制品晶粒平均直径为27μm.
关键词:
材料合成与加工工艺
,
连续流变成形
,
镁合金
,
工艺条件
,
组织
,
机理
管仁国
,
赵占勇
,
曹富荣
,
张秋生
,
黄红乾
材料研究学报
数值模拟和实验研究了6201合金管材连续流变扩展挤压成形过程中的温度场分布和熔体流动规律.结果表明,在连续流变扩展挤压6201合金管材过程中,辊-靴型腔中的合金等温线向轧辊侧偏移,随着浇注温度的升高半固态区间逐渐下移;在辊-靴型腔中合金熔体服从牛顿流体的层流运动规律,从工作辊表面向靴表面速度依次递减,在靴表面速度为0 m·s-1;在扩展挤压模中合金呈辐射状逐层填充扩展腔,并发生分流-汇合流动,呈现出均匀的层流流动,在模具中心和分流孔流动速度最大,并逐渐向侧壁递减;与分流孔中心位置和焊合部位对应的成形管材横断面流线密集,在两者之间出现一个流线舒缓的过渡地带;制备6201合金管材的合理浇注温度范围为750-780℃.
关键词:
材料合成与加工工艺
,
流变成形
,
扩展
,
管材
,
半固态
,
温度
黄红乾
,
曹富荣
,
管仁国
,
赵占勇
,
邢振环
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00590
建立了半固态合金强流变轧制过程封闭矩形孔型中单位轧制压力分布的数学模型,并以AZ91D镁合金为例,通过计算研究了轧制带材厚度,带材宽度和轧辊半径对单位轧制压力分布的影响规律.结果表明,强流变轧制带材的厚度越小,宽度越窄,单位轧制压力峰值越大,平均单位轧制压力也越大;随着带材厚度减小,单位轧制压力峰值向出口移动,而随着带材宽度减小,单位轧制压力峰值向入口移动;随着轧辊半径增大,单位轧制压力的峰值和平均轧制压力都增大,峰值逐渐向出口偏移.
关键词:
半固态
,
流变轧制
,
孔型轧制
,
单位轧制压力
,
数学模型
,
AZ91D
杨东
,
许少普
,
黄红乾
,
唐郑磊
,
高照海
钢铁研究
为了加强钢板生产过程中氢的控制,建立了钢板内部氢扩散的数学模型,分析了钢板芯部的氢质量分数与扩散系数、钢板的厚度、氢的初始质量分数和时间之间的关系.随着钢板的厚度增加,氢的扩散效果大幅度降低;随着钢板缓冷开始温度的降低,同一厚度钢板芯部氢的扩散效果也越来越差.采用高温堆垛缓冷或采用保温坑缓冷等工艺可实现高温扩氢,从而避免轧后钢板的氢致缺陷.
关键词:
氢扩散
,
数学模型
,
特厚板
,
堆垛缓冷
