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固相烧结阶段的升温速率对板状WC晶粒硬质合金的显微组织和力学性能的影响

涂彦坤 , 郑勇 , 赵毅杰 , 朱林正 , 黄琦

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2015.04.001

采用真空烧结工艺制备板状WC晶粒硬质合金,在800~1 200℃条件下以不同升温速率升温.采用XRD、SEM、EDS研究了固相烧结的升温速率对其显微组织及力学性能的影响.研究结果表明:在800~1 200℃温度区间内,随着升温速率的降低,硬质合金的硬度、抗弯强度、断裂韧性均有所提高;其中,随着800~1 000℃的升温速率的降低,硬质合金最终烧结体的组织变得均匀,二维结构中硬质相的晶粒长厚比升高,材料硬度提高趋势较大;随着1 000~1 200℃的升温速率的降低,硬质相晶粒细化,粘结相中固溶合金元素含量增加,材料抗弯强度提高的幅度较明显;同时降低800~1 000℃和1 000~1 200℃的升温速率,可使裂纹长度减小,裂纹偏转增强,大幅提高材料的断裂韧性.在800~1 200℃以2℃/min升温得到的烧结体可获得较均匀的显微组织,硬质相颗粒大部分呈板条状且颗粒长厚比较大,烧结体具有较好的力学性能.

关键词: 板状WC晶粒硬质合金 , 升温速率 , 显微组织 , 力学性能

凝固坯壳对高拉速板坯连铸结晶器钢水流动特征的影响

黄琦 , 熊霄 , 邓小旋 , 王新华 , 王万军 , 姜敏

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140320

采用全比例的水力学模型,利用刺激-响应法、波高传感器、流速仪研究了考虑凝固坯壳时高拉速板坯连铸结晶器内的钢水流动、液面特征与卷渣特征。结果表明:考虑凝固坯壳后钢液到达液面的时间缩短;在高拉速条件下(2.4 m/min),有坯壳时结晶器液面最大平均波高与表面流速比没有坯壳时分别大31%和17.5%,使卷渣更容易发生。其主要原因在于考虑坯壳后结晶器下部钢液的自由流动空间变小,下回流的钢液流动受到抑制,上回流的能量变大。所以在高拉速结晶器水模拟试验过程中,有必要考虑凝固坯壳的影响。

关键词: 凝固坯壳 , 结晶器 , 水模型 , 高拉速 , 板坯连铸

水口出口形状对高拉速板坯连铸结晶器内流场特征的影响

熊霄 , 邓小旋 , 王新华 , 黄琦 , 张弘弼

钢铁研究学报

采用1∶1的水力学模型研究了浸入式水口出口形状(椭圆形、矩形、方形)对结晶器自由液面特征、流股特征与流场的影响.在通钢量为3.20和4.48 t/min时,结晶器液面波动与表面流速都遵循椭圆形水口<矩形水口<方形水口的变化规律.椭圆形水口的流股为“旋转流股”,流股扩展角和倾角最大,流股分散,且在出口处流速分布均匀;方形与矩形水口流股为“平滑流股”,方形水口流股的扩展角和倾角最小,流股集中在出口偏下半部分处;矩形水口流股扩展角、倾角、流股分散与均匀程度居中.综合考虑:在高拉速条件下(通钢量为4.48 t/min),椭圆形水口条件下结晶器液面的平均波高为5.5mm,表面流速为0.32 m/s,仍然有提高拉速的空间,且流股速度在出口处分布均匀,所以较优的水口出口形状为椭圆形.

关键词: 水口出口形状 , 流股特征 , 高拉速板坯连铸 , 浸入式水口 , 水模型

Ti(C,N)基金属陶瓷与45钢钎焊接头显微组织和剪切强度的研究

朱林正 , 郑勇 , 黄琦 , 涂彦坤

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2015.05.002

以铜基合金为钎料,通过真空钎焊方法获得Ti(C,N)基金属陶瓷与45钢牢固接头.采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)等研究了主要钎焊工艺参数对钎焊接头剪切强度、显微组织和界面处各元素分布的影响规律.结果表明:随着钎焊温度和保温时间的增加,接头的剪切强度先增加后减小.当钎焊温度和保温时间分别为1060℃和10 min时,钎料与母材中的元素在界面处发生较剧烈扩散,并形成适当厚度的扩散层,界面产物从45钢一侧到Ti(C,N)基金属陶瓷一侧依次为(Fe,Ni)固溶体、CuMnZn金属间化合物、(Cu,Ni)固溶体和Ti(C,N),此时,接头达到最高剪切强度195.3 MPa.

关键词: Ti(C,N) , 金属陶瓷 , 45钢 , 铜基钎料 , 真空钎焊 , 剪切强度

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