刘娟
,
张一敏
,
黄晶
,
刘涛
,
袁益忠
,
黄献宝
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.01.017
采用比表面积(BET)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)、红外分析(FTIR)、差示扫描量热(TG-DSC)等检测方法,对石煤矿样进行粒度、表面形态、矿物结构及热稳定性的分析,探索了活化前后含钒石煤物化性质的变化,并通过硫酸浸出工艺,研究了机械活化对含钒石煤钒浸出率的影响.研究结果表明,机械活化不仅能使矿样粒度变细,表面形态结构发生相应的变化,还能造成矿样内部化学键的破坏,晶格缺陷的产生等,主要表现为白云母层间吸附水的脱除及羟基结构的破坏,石英趋于非晶化;由于品格缺陷的产生,使得部分机械能转化为内能储存在晶格中,矿样活性增强,热稳定性变差.受粒度、晶格结构及矿样活性等因素的影响,浸出剂与颗粒的接触面积增加,同时对目的矿物破坏的难度降低,浸出反应速率加快,从而达到强化提钒浸出的效果.在浸出剂浓度为15％(体积分数)的H2S04,液固比1.5ml·g-1,5％(质量分数)助浸剂,搅拌强度200 r·min-1,浸出温度95℃,浸出时间6h的条件下,随着活化时间的延长,钒浸出率逐渐增加,且浸出率变化与粒度的增加呈正相关;活化30 min时,浸出率达81.82％,与未活化时相比,提高了约10％.
关键词:
机械活化
,
石煤
,
钒
,
浸出
丁春江
,
陈铁军
,
黄献宝
,
马浩
,
苏涛
,
屈万刚
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.06.023
以细粒级镜铁矿为原料,采用电热回转窑进行磁化焙烧试验,研究了焙烧温度、焙烧时间、煤粉用量、煤粉粒度、窑体填充率对焙烧效果的影响.结果表明,在焙烧温度为830℃、焙烧时间为60 min、煤粉用量为2.0％、煤粉粒度为0～1mm、磨矿细度-0.074 mm占85％、窑内填充率为15％、磁选磁场强度为144 kA/m的工艺条件下,得到铁品位为55.22％,回收率为87.16％的铁精矿指标.显微镜检测结果显示,大部分非磁性铁矿物已转化成磁性铁矿物,部分磁铁矿解离发育完全,颗粒变得疏松多孔,利于后续破碎、磨矿和磁选.
关键词:
镜铁矿
,
磁化焙烧
,
电热回转窑
,
显微结构
丁春江
,
陈铁军
,
黄献宝
,
马浩
,
苏涛
,
屈万刚
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.022
镜铁矿因为矿物组成复杂、嵌布粒度细微,是一种难选矿,因此对其细粒粉矿,采用回转窑进行磁化焙烧—磁选试验研究.试验结果表明,原矿焙烧效果良好,在细磨至-0.074 mm占85％,磁选强度为144 kA/m的工艺条件下,磁选精矿的铁品位仅为55.22％,显微镜分析结果表明,磁铁矿未充分单体解离,影响精矿铁品位.通过分析焙烧过程中含铁矿物的物相及其微观结构,表明原矿经过磁化焙烧,菱铁矿、褐铁矿及其大多镜铁矿已经转变成磁铁矿,部分磁铁矿解离发育完全,颗粒疏松多孔.但大多数磁铁矿的矿石结构沿袭原矿中的镜铁矿,嵌布特征与嵌布粒度未发生明显变化,磁铁矿的矿石构造仍旧以粗粒条带状,稠密集与稀疏侵染状为主,并呈"不等粒"形式嵌布于脉石矿物之中,部分磁铁矿嵌布粒度较细,影响后续磨矿解离.
关键词:
镜铁矿
,
磁化焙烧
,
铁品位
,
微观组织
