常季
,
陈吉
,
宋见
,
黄澳
,
刘元福
腐蚀学报（英文）
doi:10.11903/1002.6495.2014.406
采用脉冲电沉积方法从Cr3+溶液中制备Fe-Ni-Cr纳米晶合金镀层,利用SEM,EDS和XRD对Fe-Ni-Cr合金镀层的表面形貌、化学组成和晶粒结构进行观察;利用电化学工作站对镀层进行极化曲线测试并与传统的304不锈钢进行对比.结果表明:电沉积镀层为纳米晶,无裂纹,表面光亮,晶粒尺寸大多分布在10～40 nm之间,镀层主要元素成分含量Cr为25.52％,Fe为59.61％,Ni为6.55％,与传统304不锈钢相比,Fe-Ni-Cr纳米晶镀层在5％的H2SO4溶液的自腐蚀电位提高了近30 mV,自腐蚀电流密度降低了近1/8,维钝电流降低了近1/10.因此,Fe-Ni-Cr纳米晶合金镀层表现出更好的耐蚀性.
关键词:
Cr3+
,
Fe-Ni-Cr合金镀层
,
纳米晶
,
304不锈钢
黄澳
,
陈吉
,
张啸尘
,
耿越
,
杨斌
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160025
采用光学显微镜、扫描电镜、EDS能谱分析和力学性能测试等方法，研究了固溶处理对2205双相不锈钢显微组织与疲劳裂纹扩展规律的影响。结果表明：与原始热轧态相比，在950~1150℃范围固溶处理的试样的疲劳裂纹门槛值显著提高，稳态裂纹扩展速率均有所减小。在950℃固溶处理时，组织中析出少量的σ相，试样的稳态裂纹扩展速率显著降低；随着固溶温度的升高，组织中α相含量逐渐增加，σ相溶解，试样的稳态裂纹扩展速率的变化呈现为先增大后减小的趋势；当固溶温度达到1150℃时，组织中α相含量最高且两相组织明显粗化，试样的稳态裂纹扩展速率达到最小，呈现出最高的抗疲劳裂纹扩展能力。固溶处理引起σ相的析出与溶解、α相含量的增加及组织粗化是引起2205双相不锈钢试样疲劳裂纹扩展性能非单调变化的原因。
关键词:
双相不锈钢
,
固溶处理
,
显微组织
,
疲劳裂纹扩展
