沈化森
,
储茂友
,
黄松涛
,
胡永海
,
古伟良
,
沈剑韵
,
张鹏
,
帅世武
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.05.021
描述了以工业纯的二氧化铈为原料, 以无水碳酸钠为添加剂, 硫磺、氩气和氢气为控制气氛, 采用两段法制备红颜料硫化铈的新工艺, 研究了掺钠量和合成温度对产品性能的影响规律及后处理工艺. 实验结果表明: nNa∶nCe在0.2～0.3范围内, 产品硫化铈颜色深红; 适宜的烧成温度范围为1000～1150 ℃; 氟处理试验结果表明, 当NH4F溶液浓度为50～100 g·L-1时, 可明显提高红颜料硫化铈的鲜艳程度, 产品红颜料硫化铈的色度坐标可达到:L* 37～40, a* 54～57, b* 39～42.
关键词:
γ-Ce2S3
,
硫化铈
,
红颜料
白静
,
温建康
,
黄松涛
,
武彪
,
刘学
,
刘爽
,
蔡镠璐
中国有色金属学报
采用XRD、XPS和MLA等检测研究海相火山岩型黄铜矿及斑岩型黄铜矿化学浸出的差异性。结果表明：在化学浸出过程中，海相火山岩型黄铜矿与斑岩型黄铜矿浸出特性有很大的差异，这是由于两种黄铜矿表面形成中间产物的性质不同。两种黄铜矿化学浸出的产物除单质硫S 8之外，还有非化学计量的中间产物Cu 3.5 Fe 4 S 2.5、Cu 5 Fe 4 S及Cu 3.5 Fe 1.5 S 5生成。海相火山岩型黄铜矿的中间产物以Cu 3.5 Fe 4 S 2.5为主，斑岩型黄铜矿的中间产物以Cu 3.5 Fe 1.5 S 5为主。海相火山岩型黄铜矿与斑岩型黄铜矿具有不同的溶解途径：海相火山岩型黄铜矿受到H+的腐蚀后矿物中的Cu—S断裂，Cu2+与Fe2+同时溶解，而斑岩型黄铜矿受到H+腐蚀后Fe2+优先溶解。
关键词:
海相火山岩型黄铜矿
,
斑岩型黄铜矿
,
化学浸出
,
中间产物
王星明
,
白雪
,
段华英
,
孙静
,
卢世刚
,
黄松涛
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.03.015
以化学组成ZnO:Al<,2>O<,3>=98:2%的混合粉体为原料,采用热压烧结制备AZO靶材.研究了热压工艺条件对靶材致密化的影响.结果表明,热压温度与压力上升,靶材致密度增大;在AZO靶材的致密化过程中存在"反致密化"现象,这是由于连通气孔的合并与生长及闭合气孔率的升高引起的.在实验条件范围内,在热压工艺条件压力18 MPa、温度1150℃、保温保压时间90 min下.制备了AZO靶材.通过SEM观察热压靶材的断面形貌,阿基米德法测量靶材密度,水银压汞仪测量靶材的平均孔径及孔径分布,XRD测定靶材相结构,四探针测定电阻率等方法对AZO靶材的性能进行了分析表征,结果表明:结构为六方纤锌矿,密度为5.39 g·cm-<'-3>,靶材连通气孔率为0.05%,闭合气孔率为3.4%,电阻率为5.3×10<,-4>Ω·cm.采用射频溅射制备AZO薄膜,对靶材的使用性能及AZO薄膜性能进行了分析,表明靶材使用寿命大于150 W·h,薄膜在可见波段的平均透过率达到85.5%,电阻率达到3.1 x 10<,4>Ω·cm,满足薄膜太阳能对透明导电薄膜性能的要求.
关键词:
AZO
,
靶材
,
热压
,
溅射
,
薄膜太阳能
杨丽梅
,
李玲
,
黄松涛
,
武名麟
,
刘美林
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.03.023
采用摇瓶法,考察了溶液中金属离子Ni2+,Fe2+,Fe3+浓度与氨基膦酸型螯合树脂D412相中金属离子吸附量的关系.结果表明,随着金属离子初始浓度的增大,平衡吸附量也在增大,树脂对Fe3+离子的吸附量明显大于对Ni2+和Fe2+离子的吸附量.以双曲线型(Lang-muir)吸附平衡模捌对试验数据进行拟和,线性回归参数R2>0.9.吸附与解吸过程的实验数据表明,氨基膦酸型螯合树脂用于镍矿浸出液分离提纯初步可行.
关键词:
离子交换法
,
螯合树脂
,
湿法冶金
温建康
,
姚国成
,
陈勃伟
,
武彪
,
刘学
,
黄松涛
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.01.018
研究了从紫金山铜矿生物堆浸矿堆中分离到的浸矿微生物,在不同的初始培养基pH(1.0～3.0)下的活性和在不同初始培养基pH(1.4～4.5)下对紫金山硫化铜矿石的浸出规律.结果表明,生长稳定后初始pH值小于1.8的溶液的pH值稳定在1.6左右,而初始pH值大于2.2的溶液的pH值稳定在1.9左右.而不同初始pH(1.4～4.5)的浸矿实验表明,适于该浸矿微生物浸矿的最佳pH值在1.8～2.3之间,最终矿浆电位与铜的浸出率存在一定的线性关系.
关键词:
生物冶金
,
微生物活性
,
浸出速率
,
浸矿微生物
曹松
,
黄松涛
,
储茂友
,
岳强
,
沈剑韵
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.06.018
评估了Cu-In体系的相平衡和热力学实验结果, 并对体系进行了热力学优化. 采用替代模型描述体系的液相和富铜固溶体相, 双亚晶格模型描述线性化合物相, 三亚晶格模型描述非线性化合物相, 结合选取合理的实验数据, 优化得到Cu-In体系各相的热力学参数, 用优化结果计算的相图以及热力学性质与实验结果吻合.
关键词:
Cu-In
,
相图计算
,
热力学优化
徐金光
,
温建康
,
武彪
,
黄松涛
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.02.024
研究了45℃条件下利用中等嗜热菌浸出黄铜矿(75.5%,CuFeS2)过程中的影响因素.结果发现适当的初始pH值有利于细菌浸出,矿浆浓度和矿物粒度对细菌浸出过程的影响较大;另外初始添加适量Fe2+有助于细菌生长和提高浸出效率,但是过量添加会导致生成的黄钾铁矾沉淀阻碍浸出.初始细菌浓度、培养基和水的配比及浸出时间对浸出过程存在不同程度的影响,初始细菌浓度在1×106 cell·ml-1时浸出率最高,黄铜矿的浸出率可以达到64.20%,培养基和水的不同配比对细菌生长和浸出过程影响不是很大,浸出40 d时,铜浸出率可以达到80%以上.
关键词:
中等嗜热菌
,
黄铜矿
,
细菌浸出
邱胤轩
,
杨丽梅
,
黄松涛
,
李岩
,
张歌
,
胡祎罕娜
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.08.012
湿法冶金过程常产生大量含重金属离子的废水,极易对环境造成危害.这些重金属离子通常包括Zn(Ⅱ),Cu(Ⅱ),Cd(Ⅱ),Ni(Ⅱ),Co(Ⅱ),As(Ⅲ)和Pb(Ⅱ),将这些重金属离子有效分离回收是当前的研究热点.综述了有机磷酸、羧酸以及羟肟等萃取剂在分离重金属离子时的分离效果及规律,并按照待处理体系中金属种类的复杂程度分为简单体系和复杂体系,针对不同体系金属种类的组成情况,分别指出了其所对应的有效协同萃取体系.文献的研究结果表明,在简单体系中,对铜金属的萃取存在一类特定的协同萃取体系,其萃取效果十分明显.而针对镍钴金属的萃取分离,通常选择有机磷酸类协同萃取体系.在锌镉金属的萃取分离中,硫代磷酸与胺类的协同萃取体系有良好的效果.目前针对复杂体系中金属的萃取分离,酸性萃取剂与含氮官能团的肟类萃取剂的的合理组合将对其中金属离子产生协同萃取效应,这种协同效应显著提高了各金属离子的萃取选择性及分离效果,因此协同萃取技术在回收废水中的重金属离子方面具有广阔的前景.
关键词:
重金属离子
,
废水处理
,
协同萃取
,
资源回收利用
王巍
,
黄松涛
,
杨丽梅
,
徐政
,
李岩
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.06.018
针对经过物理分选后的废杂铜冶炼渣,利用矿物参数自动定量分析(MLA),扫描电子显微镜(SEM)及其他的研究手段对冶炼渣的性质进行深入的研究.结果表明,废杂铜冶炼渣的组成复杂,有价组分主要以铜锌氧化物及合金形式组成,氧化锌所占比例高且较为分散,铝酸锌、单质铜、铜的氧化物及其他合金多被包裹在氧化锌之内;废杂铜冶炼渣粒级大于35μm部分组成更加复杂和紧密,粒度小于35 μm部分组成主要以分散的氧化锌为主,该冶炼渣可通过控制条件分步回收有价金属.在研究废杂铜冶炼渣性质基础上,结合浸出试验的结果和X射线衍射(XRD)分析发现,通过湿法分步浸出可回收铜、锌,简化后续的浸出液处理,是处理废杂铜冶炼渣的有效方法.
关键词:
废杂铜
,
渣
,
浸出
王福兴
,
黄松涛
,
罗伟
,
杨丽梅
,
刘学
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.05.022
针对目前生物浸出液中铁含量高而有价金属浓度低的情况,并且在低温低pH值条件下对铁与镍、钴进行分离.选取N235+ TBP为萃取剂,采用煤油作为稀释剂,考察了单级萃取硫酸盐溶液体系中铁与镍、钴离子的分离情况及影响因素,并在此基础上进行了3级错流萃取的实验研究,同时研究了负载有机相反萃的条件.结果表明:N235-TBP体系萃铁的速率很快,料液初始pH和相比(O/A)对铁的萃取率影响很大而对镍钴萃取影响较小,对于含铁10 g·L-1、镍2.23 g·L-1、钴1.3 g·L-1的合成料液,当有机相为35％ N235-10％ TBP-磺化煤油,相比(O/A)为1∶1.5,料液初始pH为1.1,接触时间为4min时,铁的萃取率为90％,镍的损失率为2.8％,钴的损失率为3.3％,铁、镍的分离系数(βF/Ni)达到312,铁、钴的分离系数(βFe/Co)达到265;经过3级错流萃取后的硫酸盐溶液体系中萃余液含铁低于0.02 g·L-1,铁的总萃取率接近99.8％,镍的损失率为4.4％,钴的损失率为5.7％,铁与镍钴基本完全分离；以0.5 mol·L-1的H2SO4为反萃剂,铁的单级反萃率大于95％；含铁9.58 g·L-1的有机相在相比为1∶1时,经过2级错流反萃,铁基本上被反萃完全.
关键词:
萃取分离
,
除铁
,
镍钴
,
N235
,
TBP
