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阻流板对陶瓷燃烧器燃烧过程的影响

张胤 , 贺友多 , 李士琦 , 沈颐身 , 黄晓煜 , 汤清华 , 李恒旭 , 汪敉

钢铁研究学报

应用计算机模拟技术研究了热风炉陶瓷燃烧器的燃烧过程.在此基础上,比较了有、无阻流板两种不同设计情况下的气体流动特征,特别研究了燃烧器空气通道内有、无阻流板对燃烧过程的影响.发现阻流板可以加强煤气和空气的混合,进而在相同空气系数下缩短燃烧火焰的长度.

关键词: 陶瓷燃烧器 , 湍流燃烧 , 数学模型

阻流板对陶瓷燃烧器燃烧过程的影响

张胤 , 贺友多 , 李士琦 , 沈颐身 , 黄晓煜 , 汤清华 , 李恒旭 , 汪敉

钢铁研究学报

应用计算机模拟技术研究了热风炉陶瓷燃烧器的燃烧过程.在此基础上,比较了有、无阻流板两种不同设计情况下的气体流动特征,特别研究了燃烧器空气通道内有、无阻流板对燃烧过程的影响.发现阻流板可以加强煤气和空气的混合,进而在相同空气系数下缩短燃烧火焰的长度.

关键词: 陶瓷燃烧器 , 湍流燃烧 , 数学模型

鞍钢烧结优化配矿研究

周明顺 , 刘万山 , 杜鹤桂 , 黄晓煜 , 刘志武 , 窦力威 , 杨熙鹏

钢铁

采用最优试验设计方法,建立了烧结合理配矿的统计模型,对该模型进行单因素分析,可以解析各矿种对烧结矿产量和质量的影响;运用最优化理论在烧结统计性模型上寻优,得出了获得最佳烧结指标值时的各种矿的定量搭配关系.模型较正确地反映了各种矿不同搭配后烧结的规律性.研究得出:将D精矿用于烧结,将A精矿用于球团配矿,可使鞍钢铁矿资源实现合理配置.

关键词: 烧结 , 优化配矿 , 烧结试验

风口热障涂层长寿作用效果研究

黄晓煜 , 廖相巍

钢铁

分析了风口的导热特征、烧损机理和热障涂层对风口壁温的影响,在此基础上分别计算了普通风口和应用新型风口的温度参数.计算结果说明:热障涂层具有保护风口、防止烧损的作用,即热障处理是提高风口使用寿命的有效途径.新型风口的试用表明,热障涂层可减少风口处的热量损失,使得实际入炉的热风温度升高15.8℃.

关键词: 高炉 , 风口 , 风温 , 热障涂层

石墨化率不同的自焙炭块的热扩散率

薛向欣 , 黄晓煜 , 杜英敏 , 张殿有

金属学报

采用激光脉冲加热及降温法测定了石墨化率不同的自焙炭块在200—1100℃范围内的热扩散率α.结果表明:一定温度下石墨化率越高,α值越高;石墨化率一定下,α值随温度升高而降低.文中还由实验结果讨论了自焙炭块的抗热震性指标R.

关键词: 热扩散率 , self-baking carbon block , graphitization degree , resistance to thermal shock , laser pulse

自焙炭块的热焓及质量定压热容的测定

薛向欣 , 车荫昌 , 杜英敏 , 黄晓煜

金属学报

采用绝热铜卡量热计法在287—1273K的温度范围内测定了不同条件下自焙炭块的热焓.结果表明,尽管自焙条件不同,但热焓的差别在实验温度范围内变化不明显,△H与实验温度的关系为△H=-33.31+1.11T+3.69×10~(-4)T~2+9.85×10~2T~(-1)质量定压热容与温度的关系为c_p=1.11+7.38×10~(-4)T-9.85×10~2T~(-2)

关键词: 自焙炭块 , enthalpy , massic heat capacity , calorimeter

我国高炉炉缸破损情况初步调查

黄晓煜 , 薛向欣

钢铁

结合鞍钢2号和7号等高炉和2号高炉的调查结果,对国内部分高炉炉缸破损情况进行初步调查,对炉缸破损原因做了初步分析和讨论,认为造成我国高炉炉缸环形断裂的主要原因是由于碳砖自身物化性能差以及炉缸碳砖和高炉炉壳之间的热应力;环裂的出现加剧了炉缸的异常侵蚀.

关键词: 高炉炉缸 , 炉缸侵蚀 , 热应力 , 环形断裂

鞍钢7号高炉应用自焙碳砖的实践

黄晓煜 , 金宝昌

钢铁

鞍钢7号高炉应用自焙碳砖的实践证明,自焙碳砖能够避免因温差不同引起的碳砖环形断裂和炉底热应力造成的蒜头状蚀损.但自焙碳砖在一定条件下也能形成脆化层,原因是自焙烧不充分时,碱金属侵蚀和渗铁的双重作用.

关键词: 自焙碳砖 , 热应力 , 应用

高炉喷煤交叉式双煤枪的研究

黄晓煜 , 吴铿 , 刘兴慧 , 陈春元 , 刘万山 , 刘建翔

钢铁

由于交叉射流提供了良好的传热和传质条件,使交叉式双煤枪在煤粉燃烧的模拟试验中得了比单枪高的燃烧率.在生产高炉进行了交叉双煤枪的工业试验.该种枪价格低,寿命较长,应用该枪对生产设备的改动较小,易于实施.在输送气体压力不变时,采用交叉双煤枪可以大幅度地增加供煤量,且不会发生风口磨损现象.

关键词: 高炉炼铁 , 交叉双煤枪 , 煤粉喷吹

高炉炉缸破损的原因与控制

孙金铎 , 黄晓煜 , 杜续恩

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140531

近年来,中国高炉长寿技术取得了长足的进步,部分高炉寿命达到国际先进水平,但同时也出现数十座高炉发生炉缸事故或异常侵蚀破损。高炉长寿技术是一项综合技术,高炉要实现长寿除需要保障炉衬、炉体材质和建筑施工质量外,科学合理的设计是关键,高炉生产操作监控维护是基础。基于对多座高炉长寿技术应用状况和高炉炉缸的破损调查,从设计、操作等多方面对炉缸破损原因进行分析,并提出了长寿炉缸设计的优化原则和实现炉缸长寿的生产操作、监测、维护及管理的控制对策。

关键词: 高炉长寿 , 炉缸破损 , 破损原因 , 预防对策

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