黄晓旭
,
蔡大勇
,
姚枚
,
刘庆
,
中国有色金属学报
采用TEM研究了多晶铜形变及再结晶的显微组 织特征。 结果发现: 多晶铜的形 变显微组织表现为3种不同类型, 形变显微组织与晶粒的晶体学取向存在明显的依赖关系 ; 在对不同形变显微组织中位错边界两侧亚晶的取向差及位错边界间距进行定量分析的基础上 , 估算了每一类型组织的位错密度及其储存能, 发现不同类型组织间存在明显的差别;对 形 变后的试样进行再结晶退火后发现, 再结晶形核机制为晶界弓出形核, 晶界弓出方向为储 存能较高的晶粒。
关键词:
晶粒取向
,
形变显微组织
,
位错密度
,
再结晶
高德春
,
杨王玥
,
黄晓旭
,
孙祖庆
金属学报
研究了Fe-28Al-5Cr(原子分数)与Fe-28Al 5Cr-0.5Nb 0.1C合金的高温变形行为,结果表明,在850℃左右,应变速率为8.3×10-4s-1时,呈现-定的超塑性变形能力,延伸率分别达到145%和254%;应变速率敏感指数m分别为0.4与0.35;激活能分别为:243 kJ/mol与218 kJ/mo1.在变形过程中,位错堆积形成小角度晶界,并逐渐转变成大角度晶界,使粗大的原始晶粒细化
关键词:
Fe3Al基合金
,
null
,
null
黄晓旭
,
蔡大勇
,
刘庆
,
姚枚
中国有色金属学报
利用TEM分析拉伸变形多晶铜中不同取向晶粒的位错组织, 研究了多晶与单晶形变行为的相关性. 结果发现, 多晶铜中诸晶粒的形变显微组织可分为3种不同类型, 而且组织类型与其相应晶粒的晶体学取向存在密切的相关性; 根据多晶中不同类型组织的体积含量, 结合相应取向单晶的应力应变曲线, 计算出了多晶的应力应变曲线, 其结果与实测曲线相似.
关键词:
位错组织
,
晶粒取向
,
应力应变曲线
刘庆
,
黄晓旭
,
姚枚
,
杨金凤
金属学报
研究了拉伸条件对温轧态Al-Li-Cu-Mg-Zr合金超塑变形行为的影响.结果表明:该合金在变形初期发生了界面取向差逐渐增大,从亚晶组织向再结晶组织变化的形变促使连续再结晶过程;应变速率越高,再结晶速度越快,再结晶晶粒越细;经高应变速率的第一阶段拉伸变形后,形成的细晶组织具有高的应变速率敏感性,同时在低应变速率的第二阶段拉伸变形中发生晶粒长大而具有高的应变硬化效果,两者的综合作用是两段速率拉伸获得高延伸率的根本原因。
关键词:
Al-Li-Cu-Mg-Zr合金
,
superplasticity
,
strain hardening
,
strain rate hardening
黄晓旭
,
蔡大勇
,
姚枚
,
刘庆
,
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2000.03.001
采用TEM对冷轧多晶铜与多晶铝的形变显微组织演变进行了对比研究.结果发现:多晶铜及多晶铝形变显微组织中均含有三类典型的位错结构类型,其中的两种结构特征在两种材料中是相似的,这两种类型结构存在于非立方取向晶粒,可通过晶粒中位错边界的晶体学取向加以区别,另一类型结构存在于立方取向晶粒;晶粒的晶体学取向决定了其形变显微组织类型,但其它冶金学因素对显微组织也有影响.
关键词:
冷轧
,
多晶铜
,
多晶铝
,
显微组织
孙祖庆
,
高德春
,
杨王珥
,
黄晓旭
,
黄继华
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2001.01.012
研究了Fe-28Al-5Cr与Fe-28Al-5Cr-0.5Nb-0.1C合金的高温变形行为,发现温度在850℃左右,应变速率为8.33×10-4s-1时,呈现出大晶粒的超塑性变形行为,延伸率分别达到145%和254%.这意味着不需要获得细晶的特别工艺处理就可以直接进行超塑性成形.与传统细晶导致超塑性不同,其激活能分别为243kJ/mol和218kJ/mol,变形机理为位错运动而不是晶界滑动.在较低的应变速率及大约850℃下制备出壁厚为1.7~2mm,直径为50mm的薄壁管坯分别用电子束焊(EBW)及钨极氩弧焊(GTA)两种方法对厚度为2mm左右的Fe-Al基合金试样进行了可焊性及焊接工艺优化研究.电子束焊在真空中进行,集中的高能量输入使熔合区组织细化,可实现对Fe3Al基合金的焊接.采用钨极氩弧焊时,以中低碳铬钼钢为填充料,降低焊接电流和热输入,对焊件采用适当的预热、缓冷工艺,是焊接工艺优化的主要因素,应用可焊性及焊接工艺优化研究的结果,制备出相应尺寸的薄壁焊管.
关键词:
Fe3Al
,
超塑性
,
电子束焊
,
钨极氩弧焊
,
可焊性
高德春
,
杨王玥
,
黄晓旭
,
孙祖庆
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2001.03.015
研究了Fe-28Al-5Cr(原子分数)与Fe-28Al 5Cr-0.5Nb 0.1C合金的高温变形行为,结果表明,在850℃左右,应变速率为8.3×10-4s-1时,呈现-定的超塑性变形能力,延伸率分别达到145%和254%;应变速率敏感指数m分别为0.4与0.35;激活能分别为:243 kJ/mol与218 kJ/mo1.在变形过程中,位错堆积形成小角度晶界,并逐渐转变成大角度晶界,使粗大的原始晶粒细化
关键词:
Fe3Al基合金
,
超塑性
,
激活能