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热塑性复合材料自动纤维铺放装备技术

宋清华 , 肖军 , 立伟 , 王显峰 , 潘杰 , 黄晓川

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160304.002

基于热塑性复合材料(TPC)自动纤维铺放(AFP)原位固结技术,开展热塑性复合材料 AFP 装备技术研究,分析 AFP平台的功能需求,提出平台总体规划方案,设计开发热塑性复合材料自动铺丝头,并提出预浸纱张力控制方案、精确送纱及温度闭环控制方案。在此基础上,设计 AFP系统可行性验证实验,证明方案的可行性和平台的实用价值。结果表明:本实验平台针对热塑性复合材料铺放特点,优化张力与铺放速度匹配,实现预浸纱动态恒张力铺放,确保成型构件质量;实验平台调控铺放速度与送纱协调,实现精确定位,保障成型构件尺寸;建立了铺放速度与加热功率、热流分布关系,实现高精度温度场分布控制。虽 AFP成型构件的力学性能比热模压成型构件的力学性能低约20%,但为热塑性复合材料 AFP装备技术的广泛应用奠定了基础。

关键词: 热塑性复合材料 , 自动纤维铺放 , 原位固结 , 控制方案 , 力学性能

复合材料预制件单面双针缝合装备技术研究

潘杰 , 文立伟 , 肖军 , 黄晓川 , 於仁明 , 吴瑶平

玻璃钢/复合材料

缝合技术能有效改善复合材料层间强度、提高损伤容限,通过缝合连接可以制备整体成型结构件.基于工业缝纫机工作原理,通过研究引线针、钩线针在形成线圈过程中的配合,建立了双针运动行程关系,并设计了凸轮曲柄连杆机构实现双针协同运动,将单面双针缝合头与三轴联动平台结合缝合预制件.探索双针夹角对线圈成型的影响,实验结果显示双针夹角为45°~60°时稳定形成线圈概率最高,达到90%,夹角过大或过小都会使线圈形成概率降低,实验验证了单面双针缝合装备结构设计的合理性,为装备优化提供了理论依据.

关键词: 复合材料预制件 , 单面双针缝合头 , 机构设计 , 双针夹角 , 线圈

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