崔航
,
陈怀宁
,
陈静
,
黄春玲
,
吴昌忠
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2009.01.011
采用球形压头的数值模拟表明,当应变硬化指数n大于0.23时,不论屈服应变σy/E为何值,在压入过程中所有材料的压痕周围均出现凹陷;当n小于0.23时,随着σy/E的增大,材料由凸起向凹陷转变;当σy/E大于0.02时,不论n为何值材料也都出现凹陷;当σ y/E小于0.02时,材料出现凸起向凹陷的转变,当比值残余压痕深度/最大压入深度(hf/hmax)小于0.76时,材料出现凹陷,n值越大凹陷越严重;当hf,/hmax＞0.76,若n＜0.23材料出现由凸起向凹陷转变,若n＞0.23材料均发生凹陷,还得到了反映凸起凹陷的表观参量C2与接触面积Am之间的函数关系,分析了C2对压痕硬度误差的影响规律.
关键词:
材料科学基础学科
,
有限元法
,
压痕的凸起凹陷
,
球形压痕
,
屈服应变
,
硬化指数
崔航
,
陈怀宁
,
陈静
,
黄春玲
,
吴昌忠
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.02.011
采用量纲分析法,建立了直径1 mm球形压头的无量纲函数.通过此无量纲函数和有限元计算,可推算金属材料的屈服强度和应变硬化指数.通过模拟,得到了屈服应变从0.00769到0.04范围的材料常数的拟合函数,并利用此拟合函数得到了屈服强度和应变硬化指数.通过模拟验证,此方法提高了计算精度并扩大了材料的计算范围.所获得的屈服强度平均误差是1.6%,应变硬化指数的平均误差12.6%.
关键词:
有限元分析(FEA)
,
球形压痕
,
屈服强度
,
应变硬化指数
,
无量纲函数
陈静
,
黄春玲
,
陈怀宁
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2008.06.011
用压痕应变法或肓孔法测量残余应力时,均需事先进行应力应变曲线的标定.为了方便获得试板表面单向拉伸或压缩应力状态,在试验标定时常常采用三点弯曲加载方法.由于三点弯曲过程中产生的非纯单向应力特性,使得两个主应变之间的关系偏离了虎克定律.结合试验分析,采用有限元模拟计算方法分析三点弯曲加载过程中两个主应变间的变化规律,同时分析不同规格的试板中应力分布的特点,试验结果对提高压痕应变法或盲孔法的系数标定精度具有指导意义.
关键词:
压痕应变法
,
盲孔法
,
标定
,
三点弯曲
,
主应变
