商宝川
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尹志民
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周向
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黄志其
材料热处理学报
采用力学性能、硬度、电导率测试和电子显微分析技术,研究了固溶-时效处理对6082铝合金挤压棒材组织与性能的影响.结果表明,6082挤压态合金组织除固溶体基体外,还包括微米级的含Cr和Mn的短棒状相、亚微米级的Mg2Si平衡相和α-(AlMnFeSi)夹杂相;固溶过程中亚微米级的Mg2Si平衡相溶解,微米级的含Cr和Mn的短棒状相和α-(AlMnFeSi)夹杂相仍然保留下来,时效过程中过饱和固溶体分解析出主要强化相β"相.合金棒材适宜的固溶一时效制度为545℃×50 min固溶水淬,170℃×8 h时效,在此条件下,合金棒材的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为367 MPa、341 MPa和14.1%.
关键词:
Al-Mg-Si合金
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固溶
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时效
,
组织性能
,
电导率
李慎兰
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黄志其
,
陈维平
,
刘志铭
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戚文军
材料热处理学报
为研究铝合金的淬火敏感性,采用分级淬火的方法测定了Al-Mg-Si-Mn合金的时间-温度-转化率(TTT)曲线,并与JMatPro软件绘制的TTT曲线进行了对比.利用EDS和XRD等分析手段并结合Avrami方程,研究了Al-Mg-Si-Mn合金在等温过程中的组织变化和相变动力学.结果表明:Al-Mg-Si-Mn合金在相同温度下等温时,随等温时间的延长电导率呈上升趋势;实验绘制和JMatpro软件计算得到的TTT曲线结果一致;实验合金TTT曲线的鼻尖温度为360℃,淬火敏感性较高;在高温区和低温区的淬火敏感性较低;动力学研究表明,实验合金中相变以针状和层片状沉淀相的增大、增厚交替为主.
关键词:
Al-Mg-Si-Mn合金
,
TTT曲线
,
JMatPro软件
,
淬火敏感性
李慎兰
,
黄昌龙
,
黄志其
,
陈维平
材料热处理学报
通过电导率测试、力学性能测试、硬度测试、显微组织观察、SEM背散射电子分析以及XRD衍射物相分析等方法研究了固溶温度和时间对7003铝合金性能、微观组织和断口形貌的影响.结果表明:实验用7003铝合金板材的固溶温度范围很宽,在450 ~500℃范围内,固溶温度对7003铝合金的性能影响不大;实验合金板材的最佳固溶工艺约为480℃×50 min,在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度和电导率分别为399 MPa、352 MPa、13%、126.4 HV1和38.6%IACS.X射线衍射结果表明:挤压态7003铝合金中主要有Al基体、MgZn2和Al85(Mn0.72 Fe0.28)14Si等杂质相组成.
关键词:
7003铝合金
,
固溶处理
,
显微组织
,
力学性能
李慎兰
,
黄志其
,
蒋福利
,
陈维平
,
刘志铭
,
戚文军
材料热处理学报
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等分析手段,研究固溶温度对6061铝合金热挤压板材的显微组织、力学性能及拉伸断口形貌的影响.结果表明,实验合金的强度和硬度随着固溶温度的升高而提高,当基体有轻微过烧时强度并没有降低;实验合金的最佳固溶工艺为565℃×40 min.XRD物相分析表明,在固溶处理过程中发生溶解的析出相粒子主要为Mg2Si,而残留的粗大析出相则主要是富Fe化合物.通过基体点阵常数的精确测量可以很好的表征合金的固溶程度.固溶处理后残留的析出相粒子是影响合金拉伸断口形貌的主要因素.当固溶温度低于535℃时,合金的断裂属于单一的韧窝断裂;当固溶温度高于535℃时,合金的断裂是由沿晶脆性断裂和韧窝断裂组成的混合断裂.
关键词:
固溶温度
,
微观组织
,
力学性能
,
断口形貌
李慎兰
,
黄昌龙
,
陈维平
,
黄志其
材料热处理学报
采用分级淬火的实验方法,结合合金淬火态电导率和时效态硬度的测试拟合得到7003铝合金的时间-温度-转化率(TTT)曲线和时间-温度-性能(TTP)曲线,利用透射电镜(TEM)并结合Avrami方程研究了7003铝合金在等温过程中的组织变化.结果表明:当7003铝合金在相同温度下等温时,随保温时间延长,淬火态电导率呈上升趋势,时效态硬度呈下降趋势.透射电镜分析发现,在鼻温附近随保温时间的延长,晶粒内部析出相尺寸和间距变大,晶界析出相尺寸和间距变小,晶界无沉淀析出带变宽.实验用7003铝合金“C”曲线的鼻尖温度约为280℃,其孕育期约为10 s,淬火敏感温度区间较小,仅在鼻温附近淬火敏感性较高,而低温区和高温区淬火敏感性较低.实验用7003铝合金在线淬火时在鼻温附近应该以大于4℃/s的速度冷却,以抑制各种物相的析出.
关键词:
7003铝合金
,
TTT曲线
,
TTP曲线
,
淬火敏感性
黄志其
,
尹志民
材料导报
综述了国内外无铅易切削铝合金的研究概况,介绍了目前在美国铝业协会注册的易切削铝合金以及它们的化学成分范围,阐明了无铅易切削铝合金的两种切削机制以及合金元素对合金性能的影响,简述了易切削铝合金切削性能的等级分类,并指出了今后无铅易切削铝合金的研究方向.
关键词:
无铅
,
易切削
,
铝合金
,
切削机制
,
合金元素