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单轴取向乙烯-三氟氯乙烯共聚物纤维结晶结构与性能表征

潘健 , 肖长发 , 赵健 , 黄庆林 , 任倩

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.013

以乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)为成纤聚合物,采用熔融纺丝技术制备了单轴取向ECTFE纤维,借助X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、力学性能测试、蠕变性能测试等分析了所得纤维的结晶结构、热性能、力学性能和抗蠕变性能等。结果表明:单轴取向ECTFE纤维具有良好的结晶性能,结晶属六方晶系,结晶取向度约90%;纤维力学性能、耐热性、抗蠕变性以及耐化学试剂性能优异。

关键词: 乙烯-三氟氯乙烯共聚物 , 单轴取向 , 结晶结构 , 力学性能 , 耐化学试剂性

聚乙二醇增塑醋酸纤维素中空纤维膜的制备与性能

王恒 , 肖长发 , 刘海亮 , 黄庆林

高分子材料科学与工程

以聚乙二醇为增塑荆,采用熔融纺丝-拉伸法制备了具有海绵状孔结构的二醋酸纤维素(CA)中空纤维均质膜.通过场发射扫面电子显微镜、纯水通量、泡点孔径、孔隙率及力学性能测试讨论了成孔剂含量和拉伸条件对CA中空纤维膜结构和性能的影响.结果表明,随拉伸倍数和成孔荆含量提高,膜内外表面孔径均增大,孔隙率提高,通透性改善.随成孔剂含量提高,中空纤维膜断裂强度和断裂伸长率均降低;随拉伸倍数提高,中空纤维膜断裂强度提高而断裂伸长率降低.当成孔剂含量为55%,拉伸倍数为2.25时,所得膜性能较好,膜纯水通量为186.44 L/(m2·h),断裂强度为5.47MPa,断裂伸长率为5.30%.

关键词: 二醋酸纤维素 , 增塑 , 熔融纺丝 , 中空纤维膜

增强型纤维素中空纤维膜的研究

凡祖伟 , 肖长发 , 黄庆林 , 张旭良

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.11.028

采用二维编织技术将二醋酸长丝制成中空管状编织物,以 NMMO/DMSO 混合物为溶剂,以水溶性聚合物为成孔剂,调制浓度为4%(质量分数)的纤维素铸膜液,采用共挤出纺丝技术制备了以中空管状编织物为增强体、纤维素为表面分离层的增强型纤维素中空纤维膜(RC膜)。研究结果表明,混合溶剂中DMSO 的加入降低了铸膜液黏度,提高了膜的纯水通量;随凝固浴温度提高,表面分离层中海绵状孔结构变得松散,膜的纯水通量提高,向凝固浴中加入 DMSO对膜通透性能的影响相对较小;从改善膜的通透性角度出发,添加成孔剂聚乙二醇优于聚乙烯吡咯烷酮;RC膜的力学性能在很大程度上取决于增强体;为保持增强体与表面分离层之间较好的界面结合状态,膜应在湿态下保存。

关键词: 中空管状编织物 , 纤维素 , 混合溶剂 , 增强型中空纤维膜

聚四氟乙烯膜的制备及性能

黄庆林 , 肖长发 , 胡晓宇 , 边丽娜

高分子材料科学与工程

以聚乙烯醇(PVA)为成膜载体,由聚四氟乙烯(PTFE)分散乳液制得PTFE疏水膜,分析和讨论了膜烧结后的组成、动态力学性能的变化,用扫描电子显微镜(SEM)观察了膜表面形貌.结果表明:(1)制备的PTFE膜较PTFE在组成上无明显变化;(2)经定长和松弛状态烧结的PTFE膜,其DMA谱图的α转变较PTFE未发现较大变化;(3)经定长状态下烧结后所得PTFE膜中原纤网络结点之间构成了较为疏松的微孔结构,而在松弛状态下烧结所得膜的微孔结构较为致密.

关键词: 聚四氟乙烯 , 聚乙烯醇成膜载体 , 平板膜 , 性能

PTFE/PAN共混中空纤维膜的制备与性能

李亮 , 肖长发 , 黄庆林 , 胡晓宇

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.01.003

以聚丙烯腈(PAN)为成膜载体,由聚四氟乙烯(PTFE)分散乳液通过干-湿法纺丝制得PTFE/PAN共混中空纤维膜.利用红外光谱(FT-IR)研究了烧结前后中空纤维膜的化学变化,热失重(TGA)分析了中空纤维膜的热稳定性,并采用场发射扫描电镜(FESEM)观察了不同烧结温度的中空纤维膜形貌.结果表明:在预氧化烧结过程中PAN发生了环化反应,生成耐热的梯形结构,提高了中空纤维膜的耐热性;随着烧结温度的升高,生成的点纤结构尺寸明显增加,中空纤维膜的力学强度显著提高.

关键词: 聚丙烯腈 , 聚四氟乙烯 , 中空纤维膜 , 烧结 , 梯形结构

聚全氟乙丙烯中空纤维膜制备及其膜蒸馏过程

吴艳杰 , 肖长发 , 黄庆林 , 陈凯凯

材料研究学报

以聚全氟乙丙烯(FEP)为成膜聚合物,采用熔融纺丝-拉伸法制备FEP中空纤维膜,研究了后拉伸倍数对FEP中空纤维膜结构与性能的影响.结果表明,初生FEP中空纤维膜结构较为致密,拉伸后出现微孔结构.随着拉伸倍数的提高膜的孔隙率和氮气通量明显增大,而液体渗透压(LEP)有所降低.将所得FEP中空纤维膜用于减压膜蒸馏(VMD)研究,并将其与常规熔融纺丝-拉伸法聚丙烯(PP)中空纤维膜比较.结果表明,所得FEP中空纤维膜的疏水性能、液体渗透压力和力学强度均优于PP中空纤维膜.较强的疏水性能使其稳定运行而不被液体渗透,脱盐率稳定在99%以上.同时,FEP中空纤维膜具有较大的内径(0.74 mm),在保证较高脱盐率前提下可采用内压式减压膜蒸馏,且真空膜蒸馏通量随着进料温度的升高显著增高.

关键词: 有机高分子材料 , 聚全氟乙丙烯(FEP) , 中空纤维膜 , 聚丙烯(PP) , 膜蒸馏 , 脱盐率

单轴取向乙烯-三氟氯乙烯共聚物纤维结晶结构与性能表征

潘健 , 肖长发 , 赵健 , 黄庆林 , 任倩

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.07.013

以乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)为成纤聚合物,采用熔融纺丝技术制备了单轴取向ECTFE纤维,借助X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、力学性能测试、蠕变性能测试等分析了所得纤维的结晶结构、热性能、力学性能和抗蠕变性能等.结果表明:单轴取向ECTFE纤维具有良好的结晶性能,结晶属六方晶系,结晶取向度约90%;纤维力学性能、耐热性、抗蠕变性以及耐化学试剂性能优异.

关键词: 乙烯-三氟氯乙烯共聚物 , 单轴取向 , 结晶结构 , 力学性能 , 耐化学试剂性

PTFE/CaCO3杂化中空纤维膜制备及其界面孔研究

黄庆林 , 肖长发 , 胡晓宇

膜科学与技术 doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2011.06.009

以聚乙烯醇(PVA)和硼酸(H3 BO3)的凝胶体为纺丝载体,由聚四氟乙烯(PTFE)分散乳液通过凝胶纺丝法制备PTFE/PVA初生中空纤维,经烧结去除载体,得到聚四氟乙烯中空纤维膜.通过在成膜体系中引入纳米无机粒子碳酸钙(CaCO3),经后拉伸得到具有界面微孔结构的PTFE/CaCO3杂化中空纤维膜.研究了PVA和H3 BO3的络合机理,并讨论了CaCO3对杂化中空纤维膜性能及结构的影响.通过对膜的表面形貌观察表明所得PTFE中空纤维膜是一种均质膜,形成的界面微孔结构不同于PTFE双向拉伸产生的纤维-结点状裂隙孔结构,界面微孔的数量和孔径随着后拉伸倍数的增加呈增大的趋势.

关键词: 聚四氟乙烯 , 纺丝载体 , 中空纤维膜 , 界面微孔

聚对苯二甲酰对苯二胺多孔膜的制备及表征

王纯 , 肖长发 , 黄庆林

高分子材料科学与工程

以浓硫酸为溶剂,聚乙二醇(PEG)为致孔剂,采用溶液相转化法制备了聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)多孔平板膜,考察了膜的纯水通量、力学强度、截留率等性能,并用场发射扫描电子显微镜观察膜形貌.结果表明,所得PPTA多孔膜为具有不对称结构的非均质膜,上表面(自由面)为致密层,下表面(玻璃板面)为多孔层,可观察到原纤化微孔结构,膜横截面存在典型的溶出指状孔.随PPTA含量降低、致孔剂相对分子质量和凝固浴温度提高,膜通透性均随之相应有所提高.PPTA多孔膜对卵清蛋白溶液截留率达90%以上,对油水乳化液截留率可迭70%以上.

关键词: 聚对苯二甲酰对苯二胺 , 多孔膜 , 溶液相转化法 , 原纤化

聚四氟乙烯微孔膜及其无机粒子共混膜的结构及性能

黄庆林 , 肖长发 , 胡晓宇

功能材料

以聚乙烯醇(PVA)为成膜载体,由聚四氟乙烯(PTFE)分散乳液制得PTFE微孔膜,通过对不同烧结温度的研究得出PTFE烧结模型,在烧结初期有利于PTFE形成微孔结构.在成膜体系中引入纳米无机粒子,得到PTFE/无机粒子共混平板膜.研究了无机粒子对共混膜结构及性能的影响,结果表明PTFE与碳酸钙(CaCO_3)粒子的粘结性差,在烧结成型过程中PTFE基质相与CaCO_3产生界面相分离形成微孔,形成的界面微孔不同于PTFE双向拉伸产生的纤维-结点状裂隙孔结构.共混膜经适当拉伸后孔隙率显著提高.

关键词: 聚四氟乙烯(PTFE) , 无机粒子 , 界面微孔 , 结构

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