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强流脉冲电子束处理50BA钢耐腐蚀性能

罗天星 , 周志明 , 黄灿 , 黄伟九 , 袁林 , 陈曦 , 李成信 , 谷成渝 , 高正军

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.031

目的 研究强流脉冲电子束(HCPEB)对50BA钢表层组织和表面耐腐蚀性能的影响.方法 对50BA钢进行不同脉冲次数的表面处理,用扫描电镜观察组织变化,并在NaCl和去离子水配成的3.5%NaCl腐蚀溶液中(室温)进行动电位极化曲线测试.结果 经HCPEB处理后,50BA钢试样表层晶粒细化且产生了细小均匀分布的针状马氏体,随着脉冲次数的增加,表面趋于光滑.试样表面的自腐蚀电位从-0.660 V提高到-0.629 V,腐蚀电流从1.48×10-6A降低到8.36×10-7A.随着脉冲次数的增加,试样表面的腐蚀电流降低,腐蚀电位升高,腐蚀速率降低,腐蚀倾向性减小,其中50次脉冲处理后试样表面的耐蚀性能最好.结论 经HCPEB处理后,表层组织发生相转变,表面趋于光滑和获得的均匀细小针状马氏体从理论上解释了50BA钢耐腐蚀性能的提高.为了提高50BA钢的耐腐蚀性,应将脉冲次数控制在30次以上,且越高越好.

关键词: 强流脉冲电子束 , 50BA钢 , 耐腐蚀 , 表面改性 , 电化学腐蚀 , 组织

热机械加工对 AA2099铝锂合金局部腐蚀敏感性及其扩展机理的影响

麻彦龙 , Xiao-rong ZHOU , 孟晓敏 , 黄伟九 , 廖益 , 陈小丽 , 易雅楠 , Xin-xin ZHANG , G. E. THOMPSON

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64252-8

为了突出特定显微组织组成对 AA2099铝锂合金严重局部腐蚀的影响,对比研究了固溶、预冷变形及人工时效状态下 AA2099合金的腐蚀行为。通过浸泡和动电位极化在合金表面引入局部腐蚀;采用扫描电子显微镜和透射电子显微镜表征合金的显微组织和腐蚀形貌。研究表明:该合金的严重局部腐蚀敏感性与其热机械加工过程密切相关,且合金元素的存在方式影响腐蚀的扩展机理。T8状态合金的严重局部腐蚀敏感性比其他状态合金更高;当进行动电位极化时,固溶和 T3状态合金表现为晶体学腐蚀特征而 T6和 T8状态合金表现为局部区域晶粒和晶界的择优腐蚀。

关键词: 铝锂合金 , 腐蚀 , 点蚀 , 极化 , 热处理

脂肪酰基氨基酸在矿物润滑油中的摩擦磨损特性

陈波水 , 黄伟九 , 孙霞 , 余瑛 , 方建华 , 王九 , 吴江

材料科学与工程学报

通过摩擦磨损试验研究了月桂酰基谷氨酸、月桂酰基甘氨酸和月桂酰基丙氨酸对HVI 350矿物润滑油摩擦磨损性能的影响,采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)分析了磨斑表面形貌和表面膜化学特征.结果表明,在一定浓度范围内,三种脂肪酰基氨基酸均可改善矿物润滑油的抗磨减摩性能,其抗磨减摩机制是氨基酸在摩擦表面形成具有抗磨减摩作用的吸附膜和摩擦化学反应膜.

关键词: 脂肪酰基氨基酸 , 矿物润滑油 , 摩擦 , 磨损

激光表面处理CuCr50合金的显微组织及性能

刘杰 , 周志明 , 涂坚 , 黄灿 , 柴林江 , 黄伟九 , 王亚平

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.026

目的:细化CuCr50合金的Cr相组织,提高组织均匀性。方法采用Nd:YAG脉冲激光器对CuCr50合金进行表面处理,并对激光处理后合金的显微组织(表面组织和截面组织)、导电性能、显微硬度、耐磨性等进行测试与分析。结果工艺优化后得到的实验参数为:激光功率500 W,峰值5.0 kW,扫描速度4 mm/s,激光频率6 Hz,激光脉宽5 ms,离焦量为+4 mm。在优化的工艺条件下,CuCr50合金经激光表面处理后,形成了致密的重熔层,Cr相的晶粒得到明显细化,合金的组织均匀性提高,表面孔洞减少。合金重熔层中的相组成未发生变化,合金的导电性略微降低,但仍保持了CuCr50合金优良的导电性能。重熔层显微硬度(425~540HV)明显提高,最高硬度为540HV,是基体显微硬度(约240HV)的2.25倍。重熔层的摩擦系数(0.3)远低于原始CuCr50合金(0.45),重熔层的损失质量(0.15 mg)远小于原始CuCr50合金的损失质量(0.6 mg),合金的耐磨性有明显的提高。结论 CuCr50合金在优化的工艺参数条件下进行激光表面处理,能够细化Cr相组织和提高整个合金的组织均匀性,提高合金的显微硬度与耐磨性能。

关键词: CuCr50合金 , 激光 , 组织 , 导电性 , 显微硬度 , 耐磨性

强流脉冲电子束表面改性30SiMn2MoVA钢的耐磨性能

陈光海 , 周志明 , 宋小放 , 黄伟九 , 汪红川 , 罗荣 , 李晓雄

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.03.016

目的 提高30SiMn2MoVA钢表面的耐磨性.方法 通过强流脉冲电子束技术,对30SiMn2MoVA钢表面进行不同脉冲次数的轰击处理,分析表面改性前后试样的硬度及摩擦磨损性能.结果 强流脉冲电子束处理30SiMn2MoVA钢表面晶粒细化,产生宏观残余应力使表面硬度提高.30次脉冲处理后,硬度达到最大值,相比于原始试样提高了39.6%.材料的磨损量随脉冲次数的增加而降低,表面耐磨性比原始试样提高了1倍左右,其中30次脉冲处理后,耐磨性提高最大.结论 通过强流脉冲电子束技术,提高了30SiMn2MoVA钢表面的耐磨性.

关键词: 强流脉冲电子束 , 30SiMn2MoVA钢 , 表面改性 , 耐磨性 , 显微硬度

磷系润滑添加剂对7050铝合金摩擦学性能的影响

黄伟九 , 余永梅 , 张小彬 , 唐丽文

中国有色金属学报

采用环?块摩擦磨损试验机考察磷酸三甲酚酯(TCP)、亚磷酸二丁酯(DBPi)、二辛基二硫代磷酸锌(ZDDP)和二正丁基磷酰胺(DBPA)4种磷系润滑添加剂对7050铝合金摩擦学性能的影响,并探讨磷系润滑添加剂与7050铝合金的摩擦学作用机制.结果表明:4种磷系润滑添加剂均能降低钢?铝摩擦副间的摩擦因数,但添加剂对铝合金抗磨作用的影响因添加剂结构不同而产生较大差异;磷酸三甲酚酯和二正丁基磷酰胺能增强7050铝合金的抗磨作用,其中二正丁基磷酰胺的效果更优;而亚磷酸二丁酯和二辛基二硫代磷酸锌会增加铝合金的磨损,以亚磷酸二丁酯为甚.钢?铝摩擦副间的摩擦因数随添加剂浓度增加而减少,但随载荷增加而提高;以二正丁基磷酰胺润滑的铝合金的磨损量随添加剂浓度增加而减少,但随载荷增加而提高;而以亚磷酸二丁酯润滑时,随载荷和添加剂浓度提高,磨损量均呈增加趋势.在所有的摩擦过程中均出现了磨粒磨损、粘着磨损和化学腐蚀磨损3种磨损机制,其中化学腐蚀磨损和磨粒磨损是磷系润滑添加剂的主要摩擦学作用机制.

关键词: 含磷添加剂 , 超高强铝合金 , 摩擦磨损 , 摩擦学机制

影响Ba(B'1/3 B''2/3)O3型微波介质陶瓷介电损耗的因素

田中青 , 黄伟九 , 余洪滔 , 梁依经

材料导报

微波介质陶瓷是制作各种微波器件的关键材料.具有复合钙钛矿结构Ba(B'1/3B"2/3)O3(B'=Mg、Zn、Ni或Co;B"=Ta和Nb)型的微波介质陶瓷材料由于在很高的微波频率下具有极低的介电损耗而受到人们的重视.在总结前人研究成果并结合自己研究结果的基础上,从材料的晶体结构、显微组织、制备工艺等方面探讨了影响这类材料介电损耗的因素.

关键词: 微波介质陶瓷 , 复合钙钛矿 , 介电损耗

铝合金表面搅拌摩擦加工技术的研究进展(Ⅰ)

林英英 , 刘成龙 , 吴冰冰 , 黄伟九

材料导报

以搅拌摩擦加工原理为基础,概述了近年来铝合金表面搅拌摩擦加工处理中的细化晶粒与消除铸件内部缺陷的应用,分析了该技术用于铝合金性能(如表面硬度、强度、耐磨性能和超塑性等)改善的机理,展望了搅拌摩擦加工技术在铝合金表面处理中的应用前景.

关键词: 搅拌摩擦加工 , 铝合金 , 细化晶粒 , 组织性能

基于Archard磨损模型的超细晶陶瓷刀具切削淬硬钢的寿命预测

胡红军 , 黄伟九

材料热处理学报

为了预测超细晶陶瓷刀具的寿命,在建立Archard磨损模型和切削有限元模型、摩擦模型的基础上,进行了宏观尺度的模拟仿真和试验.主切削力、刀屑间压力随进给量增大而增大,刀屑之间温度、滑动速度随进给量增大先增大再降低.切削深度对刀屑之间的滑动速度和压力影响较小,但对刀/屑间的温度和主切削力影响较大.根据宏观尺度的超细晶陶瓷切削过程数值模拟的数据结果分析和统计、多元线性拟合、泰勒寿命公式得到超细晶陶瓷刀具的寿命预测模型,进行了超细晶陶瓷刀具切削实验验证,该模型的建立为超细晶陶瓷刀具的实际应用打下理论基础.

关键词: 超细晶陶瓷刀具 , 三维有限元模型 , 车削 , 磨损

油酰基甘氨酸促进润滑油生物降解动力学方程线性回归

陈波水 , 王九 , 黄伟九 , 孙霞 , 方建华 , 余瑛

功能材料

在HVI350矿物润滑油中加入少量油酰基甘氨酸,对比研究了加入油酰基甘氨酸前后润滑油在土壤中的生物降解性,并采用指数速率模型对润滑油生物降解动力学方程进行了线性回归.结果表明,油酰基甘氨酸可明显促进HVI350矿物润滑油生物降解,试验条件下HVI350矿物润滑油生物降解的速率方程为S_t=50.4e~(-0.0155)t,半衰期为44.72d;含油酰基甘氨酸的HVI350矿物润滑油生物降解速率方程为St=52.1e~(-0.0268)t,半衰期为25.86d.

关键词: 油酰基甘氨酸 , 矿物润滑油 , 生物降解 , 动力学

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