赵莉萍
,
王宝峰
,
麻永林
,
曹建刚
,
丁国
,
赵建伟
,
张建国
,
王鹤立
钢铁
分析了AISI409L不锈钢凝固时的结晶特性,模拟计算了连铸过程中0.7 m/min拉速下,不同二冷配水下铸坯温度场的变化,并分析了铸坯温度场的变化与铸坯质量的关系,总结出提高铸坯质量的措施.
关键词:
凝固特性
,
连铸
,
质量
麻永林
,
赵娜娜
,
刘宝志
,
张浩
,
赵尖
,
张磊
,
邢淑清
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201706007
采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等分析了在冷轧及退火过程中不同工序段普通取向硅钢的组织和织构演变情况.结果表明:一次冷轧并经850 ℃×6 min脱碳退火后,取向硅钢发生一次再结晶,晶粒由纤维状转变为等轴状,平均晶粒尺寸为25 μm,织构主要有{001}<010>、{111}<112>和Goss织构等;在二次冷轧后,晶粒明显变小,且再次转变为纤维状,织构主要为α织构和γ织构;经1 170 ℃高温退火后,取向硅钢发生二次再结晶,一次再结晶晶粒异常长大,晶粒尺寸达到厘米级;拉伸平整退火后,晶粒更为圆整均匀,平均晶粒尺寸为2.28 cm,Goss织构取向密度最大,达到24.
关键词:
普通取向硅钢
,
组织
,
织构
,
再结晶
李志峰
,
麻永林
,
冯岩
,
宫美娜
,
邢淑清
钢铁
基于现场生产冷轧极薄不锈钢带材表面硬度极难控制的问题,针对301S不锈钢的冷轧生产工艺进行了研究,分析了不锈钢冷轧生产过程中影响表面硬度的相关工艺参数,得出材料的抗拉强度、轧制速度、轧制油温度和压下率是影响轧后材料表面硬度的关键因素.利用BP神经网络建立了预测表面硬度的非线性映射模型,并根据此模型得出了预测数据的趋势图谱.研究结果表明,压下率的变化对冷轧不锈钢表面硬度的调节能力最强,而其他参数对硬度的影响为10HV左右.经检验,模型的预测值和实测值的相对误差为-2.63％～2.76％,预测结果准确率高,可以用于产品质量的现场在线控制.
关键词:
冷轧
,
不锈钢
,
神经网络
,
工艺参数
,
硬度预测
陆兵
,
王贵
,
张世亮
,
麻永林
,
李保卫
,
费广涛
功能材料
利用非晶态分子合金作前驱体,在相对低的热分解温度800℃、10h成功合成了钙钛矿结构(La0.52Gd0.15)Sr0.33MnO3多晶颗粒.TEM观察表明,颗粒的尺寸范围为100～150nm.研究了多晶颗粒(La0.52Gd0.15)Sr0.33MnO3的居里温度和磁熵变化(MCE).在多晶颗粒(La0.52Gd0.15)Sr0.33MnO3中,居里温度(343K)附近观察到较大的磁熵变和较宽的峰值温度范围,较大的磁熵变来源于磁场条件下的铁磁转变贡献.这些结果表明,该材料是室温附近磁制冷合适的工作物质.
关键词:
多晶材料
,
磁热效应
,
磁熵变
,
钙钛矿结构
韩强
,
邢淑清
,
刘炳广
,
麻永林
钢铁
根据铬当量、镍当量的计算结果推断了06Cr19Ni10奥氏体不锈钢的凝固模式,并采用差热分析技术(DTA)对06Cr19Ni10奥氏体不锈钢在10和30℃/min的加热冷却速度下的凝固过程进行了研究,对DTA曲线中的吸热峰和放热峰进行了分析,并采用激光共聚焦显微镜(LSCM)和扫描电子显微镜(SEM)对样品进行了测定.分析结果表明:06Cr19Ni10奥氏体不锈钢的实际凝固模式为FA型,即铁素体奥氏体型.随着冷却速率的增加,奥氏体形核率增大,残余的δ铁素体在形态上更加细小分散.该研究结果对实际生产中改善铸坯组织,提高铸坯质量具有着一定的意义.
关键词:
DTA曲线
,
奥氏体不锈钢
,
激光共聚焦显微镜
,
扫描电子显微镜
赵莉萍
,
王锦飞
,
麻永林
,
赵勇桃
钢铁
采取在0Cr13不锈钢中加入稀土元素Y,研究稀土元素Y对0Cr13不锈钢组织及耐腐蚀性能的影响,通过金相组织观察,夹杂物成分分析,周期浸泡试验,自腐蚀电位检测,腐蚀交流阻抗谱测量等方法研究了稀土元素Y对0Cr13不锈钢组织及腐蚀性能的影响.结果表明:稀土元素Y使0Cr13不锈钢的组织细化、均匀,形成稀土复合物,减少了硫、氧央杂物的危害;稀土元素Y可有效提高0Cr13不锈钢的抗腐蚀能力.
关键词:
稀土元素Y
,
0Cr13不锈钢
,
抗腐蚀性能
,
交流阻抗
陈重毅
,
麻永林
,
邢淑清
,
王文君
,
陆恒昌
材料热处理学报
为了得到Monel-400合金焊材熔敷金属的高温力学性能及断裂形式,利用Gleeble-1500D热模拟机对不同方案(最高温度保温→降温到试验温度→拉伸、试验温度保温→拉伸)和不同温度(700、800、900、1000和1100℃)下的熔敷金属进行拉伸试验.结果表明,熔敷金属在700℃和800℃下具有很好的高温力学性能和塑性,最大屈服强度和抗拉强度分别为148.6 MPa和284.1MPa,最大断面收缩率和伸长率分别为78％和1 1％,在此温度区间,试验方案对材料的屈服强度、断面收缩率和伸长率有较大影响,最大差距分别为44％、36％和35％,对材料的抗拉强度影响较小.在900 ～1100℃之间,随着试验温度的升高,材料的力学性能和塑性急剧下降,并随温度的升高逐步趋于一致,最小屈服强度和抗拉强度分别为19.3 MPa和68.6 MPa,最小断面收缩率和伸长率分别为18.85％和0.87％,在此温度区间,试验方案对材料的力学性能和塑性影响很小.经QUANTA-400环境扫描电子显微镜观测,熔敷金属在700℃下的断裂形式为韧性断裂,在800～ 900℃之间出现了低塑性区,产生了热脆现象,在1100℃下的断裂形式为脆性断裂.
关键词:
镍基合金
,
熔敷金属
,
高温性能
,
断口形貌
麻永林
,
樊振海
,
邢淑清
,
赵莉萍
,
支歆
钢铁
为了研究退火温度、磁场强度、磁场方向及退火时间等对低牌号无取向硅钢磁性能和组织的影响,在正交试验的基础上,对无取向硅钢进行不同条件的退火处理,通过对磁性能数据的正交分析,优选出最佳的工艺参数.研究结果表明:退火温度和磁场强度是影响试验钢比饱和磁化强度的主要因素,磁场强度与退火时间对剩余磁化强度也有显著的影响.当加热温度在800℃、施加磁场强度为3 T时,调整施加磁场的方向与退火时间可以使无取向硅钢的比饱和磁化强度、比剩余磁化强度分别达到260.7 emu/g、18.265 emu/g.
关键词:
磁场退火
,
磁性能
,
无取向硅钢
王昊杰
,
麻永林
,
陈重毅
,
许建飞
,
邢淑清
,
刘金强
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150220
利用自行设计的高温凝固相转变测定实验装置，研究了304奥氏体不锈钢在不同冷却速度下的高温凝固相转变过程，得到了凝固过程中液相（ L）到高温铁素体（δ）到奥氏体（γ）的相变温度。在此基础上分析了304奥氏体不锈钢在不同冷却速度下的高温凝固相转变规律，从而建立了304奥氏体不锈钢的低冷速凝固相转变规律曲线—SPT（Solidification phase transforma?tion）曲线。结果表明：对试样进行液氮酒精淬火有效地保留了试样高温时各相的状态。可以清楚的显示在不同冷速下的不同温度淬火时液相和固相的各相成份比例及在不同淬火温度下各成份体积比例的变化。通过研究体积比例变化，可以得到304奥氏体不锈钢在不同冷速下的液相线、固相线及各种反应开始和结束的转变温度（即SPT曲线）。由SPT曲线也可以看出，随着冷却速度的增大，相转变模式会发生变化，相图会向左移动，各相变反应的温度区间减小。
关键词:
304奥氏体不锈钢
,
高温凝固相转变
,
SPT曲线
,
实验装置
