魏祥飞
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张平则
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魏东博
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周鹏
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张扬
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陈小虎
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王琼
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王若男
稀有金属材料与工程
采用多弧离子镀技术在γ-TiAl合金表面制备Cr涂层,用SEM/EDS和XRD等手段研究了该涂层对γ-TiAl合金在高温下氧化性能的影响.结果表明,涂层在高温下可形成保护性氧化膜,氧化膜主要分为内外两层,其中外层氧化膜在650℃下主要为Cr2O3,在750℃下为TiO2,在950℃为Al2O3,内层氧化膜均为Ti-Al-Cr的混合氧化膜,Ti-Al-Cr 的互扩散层可有效阻止氧向基体扩散,显著提高了γ-TiAl的抗高温氧化能力.
关键词:
γ-TiAl合金
,
多弧离子镀技术
,
Cr镀层
,
高温氧化
张扬
,
张平则
,
陈小虎
,
李淑琴
,
魏东博
,
魏祥飞
,
周鹏
机械工程材料
采用粉末包埋渗金属技术在γ-TiAl合金表面制备出一层渗铝改性层,对改性层的表面形貌、元素分布规律及相组成进行了检测与分析,并试验研究了改性层在850℃静态空气中的抗氧化性能.结果表明:改性层均匀致密,无明显的贯穿裂纹,主要组成相为TiAl3;在850℃静态空气中恒温氧化100 h后,表面氧化层主要由Al2O3、TiAl3、TiAl2相组成,改性层显著提高了γ-TiAl合金的高温抗氧化性能.
关键词:
γ-TiAl合金
,
粉末包埋渗
,
渗铝
,
抗氧化性能
魏祥飞
,
张平则
,
魏东博
,
沙李丽
,
周鹏
,
张扬
机械工程材料
采用双层辉光等离子表面技术在γ-TiAl合金表面制备铬钨共渗层,用SEM、EDS和XRD分析等方法结合高温氧化试验,研究了该共渗层在高温下的氧化(共100 h)行为.结果表明:γ-TiAl合金经双层辉光等离子铬钨共渗后,共渗层表面形貌完好,组织均匀,与基体连接紧密,结合处无孔洞及裂纹等缺陷存在;铬钨共渗层在高温下可形成保护性氧化膜,有效降低了氧化速率,与γ-TiAl合金基体相比,氧化增重降低,抗氧化能力明显提高;随氧化温度升高,铬钨共渗层的氧化增重明显增大,但氧化机制不变;在氧化过程中,除了铬、钨发生内扩散外,基体中的钛、铝元素均发生了显著的外扩散.
关键词:
γ-TiAl合金
,
双层辉光等离子表面技术
,
铬钨共渗层
,
高温氧化
周鹏
,
张平则
,
魏东博
,
魏祥飞
,
张扬
机械工程材料
采用多弧离子镀技术在γ-TiAl合金表面制备了NiCrAlY涂层,用SEM、EDS和XRD等分析了涂层在高温氧化前后的形貌、结构和物相组成,用恒温氧化方法测试了涂层与基体的氧化动力学曲线.结果表明:涂层在高温下可形成保护性氧化膜,使其抗氧化性能显著提升;在650～950℃氧化时,镍和钛元素发生互扩散,850℃时,涂层与基体之间形成了扩散带和齿状TiNi相,950℃时,互扩散现象加剧,涂层表面生成了TiO2,涂层氯化膜与基体间形成了Kirkendall孔洞,对其抗高温氧化性能不利.
关键词:
γ-TiAl合金
,
多弧离子镀技术
,
NiCrAlY涂层
,
高温氧化
张扬
,
张平则
,
李淑琴
,
魏东博
,
周鹏
,
魏祥飞
材料热处理学报
研究了多弧离子镀铝对γ-TiAl合金850℃、950℃恒温氧化性能的影响,同时分析讨论了镀铝层的氧化机制.结果表明:多弧离子镀铝后,形成的纯铝涂层均匀致密,无裂纹、孔洞,与基体结合良好.静态空气中,850℃氧化100 h后,形成了连续致密的Al2O3膜层及扩散层TiAl3相；950℃氧化100 h后,表面氧化膜由Al2O3及少量的TiO2组成,膜层中TiAl2为主要成膜相.多弧离子镀铝有效地提高了γ-TiAl合金高温抗氧化性能.
关键词:
TiAl基合金
,
多弧离子镀
,
高温氧化
,
铝涂层
魏祥飞
,
张平则
,
魏东博
,
陈小虎
,
王琼
,
王若男
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00475
采用双层辉光等离子表面渗金属技术在γ-TiAl合金表面制备Cr-W合金层.硬度实验表明,γ-TiAl合金Cr-W共渗后,合金层的表面显微硬度大幅提高,其中扩散层的显微硬度为648.8 HVo.1,比基体提高了2倍多.划痕实验表明,Cr-W共渗合金层至少能够承受70 N的垂直载荷,渗层与基体结合良好.室温条件下的摩擦磨损实验表明,Cr-W合金层摩擦系数平均为0.43,低于基体的0.70,磨痕较窄,且深度小,磨损失重和比磨损率相对于基体下降幅度较大；500℃摩擦磨损实验表明,Cr-W合金层摩擦系数为0.50,低于基体的0.75,且磨损量和比磨损率相对于基体都有所下降.
关键词:
γ-TiAl合金
,
双层辉光等离子渗金属技术
,
Cr-W合金层
,
摩擦磨损性能
