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石钢高炉渣的粘度特性

高爱民

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2002.04.003

采用正交试验方法研究了碱度(R)、Al2O3和C含量对石家庄钢铁公司(以下简称石钢)高炉渣粘度的影响.在实验条件下,炉渣粘度随碱度、Al2O3和C含量的增加而增加.各因素影响粘度的次序按碱度-Al2O3-C依次减小.在实验中,碱度1.08、wAl2O313.04%、wc 0.24%的炉渣工艺性能最佳.

关键词: 正交试验 , 高炉渣 , 粘度

RH-MFB精炼过程钢包内钢液流动与碳浓度分布的模拟研究

高爱民 , 梁娟 , 艾立群 , 张响

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.04.006

根据某厂RH-MFB的生产实际,采用CFX软件建立钢包内钢液流动与碳浓度分布的耦合数学模型,对钢液的流动特性以及碳浓度的分布情况进行研究,利用现场数据验证所建模型,分析了脱碳后期钢液碳浓度的分布情况,考察了工艺设备等因素对脱碳处理过程的影响,为超低碳钢的工艺优化提供理论依据和指导.

关键词: RH-MFB , 数值模拟 , 钢液流动 , 碳浓度

高炉炉料吸附铅蒸气规律及对炉料冶金性能的影响

高爱民 , 李明 , 孙丽芬 , 吕庆

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2007.05.002

在实验室研究了温度、粒度对烧结矿、球团矿和焦炭吸附铅蒸气的影响,并对吸附铅蒸气后炉料的冶金性能进行了研究.结果表明:温度为1 000 ℃时,炉料的铅吸附率出现最大值,随粒度增大,吸附率降低;随着铅吸附量的增加,烧结矿、球团矿的RDI增加,焦炭的反应性增强,反应后强度降低.控制炉料粒度是提高高炉排铅率的有效措施.

关键词: 高炉 , 炉料 , 铅吸附量 , 冶金性能

电子束辐照对UNMWPE树脂结构和力学性能的影响

张建强 , 周瑞敏 , 林香凤 , 高爱民

高分子材料科学与工程

研究了电子束辐照超高分子量聚乙烯(UHMWPE)树脂的交联现象,探讨了不同电子束辐照吸收剂量对UHMWPE的微观结构、力学性能和溶胀度的影响.结果表明,辐照UHMWPE的最大拉伸强度、结晶度和交联度都随着吸收剂量的增大先增大后减小,分别在10 kGy、50 kGy和100 kGy时达到最大值47.3MPa、54.4%和1.66×10-4mol/cm3;溶胀度(SR)和交联网链平均分子量(Mc)随吸收剂量增大先减小后变大;断裂伸长率随吸收剂量的增加而变小.

关键词: 电子束辐照 , 超高分子量聚乙烯树脂 , 溶胀度 , 结晶度 , 力学性能

高压底吹条件下钢液中气泡的物理模拟

赵定国 , 郭福建 , 王书桓 , 高爱民

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.019

为了推断高压条件下气体在液体金属中的存在形态和运动形态,通过水模拟试验研究压强、底吹流量对气泡形状、尺寸、数量及“渣眼”尺寸的影响,结果表明:随着底吹流量增加,高压条件下的气泡比常压条件下的气泡更趋向于正圆形,气泡直径平均值变小,气泡数量增多,气泡形状和直径在底吹流量为4 L/h时变化最为明显;当底吹位置和底吹流量不变时,随着压强的增加,气泡形状逐渐趋向于正圆形,气泡直径逐渐变小,气泡数量逐渐增多,“渣眼”面积逐渐减小.在常压和高压条件下,底吹流量超过5 L/h之后,气泡形状和直径平均值就不再有明显变化.当底吹流量为4 L/h时,压强升高到0.5 MPa后,气泡形状和直径平均值变化幅度较小.为高压条件下冶炼提供数据参考.

关键词: 钢液 , 气泡行为 , 物理模拟

Ti、V、Nb元素对DH36焊接热影响区显微组织的影响

李少英 , 韩毅华 , 朱立光 , 李琨 , 高爱民

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.010

结合Ti、V、Nb元素对焊接热影响区微观组织的影响,添加不同微合金元素,进行实验室真空冶炼-轧制DH36高强船板钢.利用Gleeble3500试验机,针对加入不同微合金元素的DH36船板钢进行线能量为50 kJ/cm和100 kJ/cm的焊接热模拟试验,研究微合金元素V、Ti、Nb对焊接热影响区组织性能的影响.结果表明,在DH36焊接热影响区中,Ti生成了氧化物,该氧化物诱发了针状铁索体,钉扎了奥氏体晶界,而V、Nb并未生成夹杂物.

关键词: DH36高强船板钢 , Ti , V , Nb , 焊接热影响区 , 夹杂物 , 针状铁素

Sm2Fe17型合金氮化工艺的研究进展

王书桓 , 袁亮亮 , 赵定国 , 高爱民 , 宋春燕 , 李彬

中国稀土学报 doi:10.11785/S1000-4343.20170302

具有优异磁性能的Sm2 Fe17Nx材料在制备过程中,氮化工艺是极其重要的环节.对Sm2 Fe17型合金氮化的晶体结构、扩散反应等基本原理进行了总结,分析了氮化压力、时间、温度等因素对氮化工艺的影响,若氮化时间较短则氮化不完全,而氮化时间过长则导致氮分布不均匀等;指出了现有氮化工艺在固态粉末条件下进行渗氮处理时,存在氮化程度不均一、氮化效率低等问题;提出了高压条件下实现液态或固态合金直接氮化制备钐铁氮合金粉体的新展望.

关键词: Sm2Fe17型合金 , Sm2Fe17Nx , 氮化工艺

六流中间包控流装置优化及内衬冲蚀分析

张彩军 , 陈惠娣 , 高爱民

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.018

以国内某企业六流中间包为研究对象,利用数值模拟与物理模拟相结合的方法,对中间包内温度场、流场及中间包内衬的冲蚀效果进行系统的分析.计算结果表明,改变中间包内的控流装置可以有效改善钢液的流动情况,使中间包内各个出口的温度差减小,延长钢液在中间包内的停留时间,降低钢液对中间包内衬的冲蚀强度,延长中间包使用寿命.

关键词: 中间包 , 控流装置 , 耐火材料 , 冲刷磨蚀

中间包气幕挡墙去除夹杂物的数值模拟

高爱民 , 林磊 , 艾立群

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.03.005

以湍流控制器加单坝结构的FTSC中间包为原型,采用气-液-固三相流数值模拟手段,研究了气幕挡墙对不同粒径夹杂物的去除情况.结果表明,中间包气幕挡墙能够改善钢液的流动特性,提高夹杂物的去除率,尤其对小颗粒夹杂物,去除效果更明显.

关键词: 中间包 , 气幕挡墙 , 夹杂物 , 数值模拟

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