高宽
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王六定
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朱明
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陈景东
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施易军
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陈国栋
金属学报
对系列低碳、超高强度贝氏体钢(LUHSBS)，通过审慎地使用硅、锰、镍等合金元素并有效地控制相变温度、冷却与回火参数，强韧性结合良好，又冲击能(AKV ≥185 J)与同强度(＞1500 MPa)的高级马氏体钢23MnNiCrMo相比提高三倍以上。强度与韧性增强的根本原因在于组织细化、贝氏体铁素体(BF)中含碳量增加、碳化物消除以及存在较高体积分数的膜状残余奥氏体(AR)。原子力显微镜和扫描隧道显微镜分析证实：钢中不存在损伤韧性的块状AR区。不仅亚单元被超细化，而且超细亚晶粒的平均尺寸小于20 nm以及部分切变单元的平均厚度仅约1.6 nm。所有这些都是影响钢的强度、AR稳定性和AKV的主要原因。此外，对强度与韧性改善的物理机制还进行了深入的分析。
关键词:
贝氏体束
,
bainitic laths
,
sub-units
,
refined microstructure
高宽
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王六定
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朱明
,
陈景东
,
施易军
,
康沫狂
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.03.018
对系列Si,Mn,Ni等合金元素合金化的低碳超高强度贝氏体钢(LUHSBS),通过控制相变温度、冷却与回火参数,可明显提高其韧性.与同等强度(＞1500 MPa)的高级马氏体钢23MnNiCrMo相比,研制的LUHSBS冲击吸收能(AKV≥185J)提高3倍以上.强度与韧性优化结合的根本原因在于组织细化、贝氏体铁素体(BF)中含碳量增加、碳化物消除以及存在较高体积分数的稳定膜状残余奥氏体(AR).原子力显微镜和扫描隧道显微镜分析证实:钢中不存在对韧性有损伤作用的块状AR;不仅切变单元超细化,而且超细晶粒的平均尺寸小于20 nm,部分切变单元的平均厚度仅约1.6 nm.这些精细组织是影响钢的强度、AR稳定性和AKV增加的主要原因.分析了强度与韧性改善的物理机制.
关键词:
贝氏体钢
,
贝氏体板条
,
超细组织
,
残余奥氏体
,
力学性能
